在實際生產(chǎn)中，由于金屬材料的不同以及設(shè)計的要求和新工藝、新材料的引人，進行預(yù)處理時可能并不需要這么復(fù)雜的工藝過程，這時就可以對預(yù)處理工序進行簡化。但是簡化也是有原則的，其中有必需的工序，比如化學(xué)清洗及配套的水洗、酸洗及配套的水洗，為了防止工件在轉(zhuǎn)運途中或干燥過程中發(fā)生銹蝕，甚至鈍化工序也不能省掉。這樣精簡下來后，就可以只保留化學(xué)清洗、酸洗這兩個基本工序即可。如果是這樣的話，就可以在同等大小的場地同時布置出金屬蝕刻工位，這對于小型的蝕刻廠來說是非常有意義的。簡化后的工藝布局示意圖在這里就不列出，讀者可以根據(jù)自身的實際情況進行調(diào)整。在此給出一個調(diào)整方案(工藝布局圖以圖2一3為例)，即將粗化和鈍化同時省掉，將金屬蝕刻及配套的水洗槽放在粗化的位置，同時將三級純水移到鈍化及配套的水洗位置。這樣就可以將整個預(yù)處理和金屬蝕刻布置在同一個車間內(nèi)，便于管理，但這樣只能適用于小型的蝕刻廠。

 

    關(guān)于金屬蝕刻的預(yù)處理工序，到這里就講述完畢。應(yīng)該看到，雖然本節(jié)詳細(xì)討論了預(yù)處理所涉及的各個工序，但并沒有因此而形成任何一個工藝規(guī)范，而只有一個工藝流程圖。首先要清楚典型工藝規(guī)范具有專一性，不能制定出一個典型工藝規(guī)范來滿足多種金屬材料對表面效果的不同要求，也許從語言結(jié)構(gòu)及內(nèi)容組合上是可以做到的，但這個工藝規(guī)范在相關(guān)步驟的組合上就會給操作者留下幾種選擇，從節(jié)約篇幅的角度出發(fā)，也許是應(yīng)該這樣做，但從專業(yè)的角度出發(fā)，所需要的并不是多出的篇幅，而是其專一性。這是因為不同的金屬材料對預(yù)處理的要求并不完全相同，就算是同一種金屬材料采用不同的防蝕材料及圖文制作方法其對預(yù)處理的要求也是不同的。所以，關(guān)于金屬表面的預(yù)處理工藝規(guī)范將放在后面討論。