電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來(lái)源是電鍍或酸洗的拖帶液。廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等,毒性較大,有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對(duì)人類危害極大。因此,對(duì)電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理,做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。東莞廢水工程專家介紹我國(guó)在電鍍廢水的治理上取得了較大的成績(jī),但也存在一些問(wèn)題,如電鍍重金屬污泥的二次污染問(wèn)題,離子交換洗脫液的再生回用問(wèn)題,鍍工藝、清洗工藝的改革問(wèn)題電鍍廢水多功能組合方法和組合裝置的研究與開(kāi)發(fā)問(wèn)題等。另外,強(qiáng)化電鍍廢水治理設(shè)施的運(yùn)行管理水平也是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。
電鍍工藝清潔生產(chǎn)
近年來(lái)我國(guó)電鍍廢水污染越來(lái)越嚴(yán)峻,加快廢水治理不容忽視。 東莞廢水工程專業(yè)人士介紹電鍍廢水治理要立足于源頭削減、電鍍工藝改革、清洗工藝改革、強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理、大力推廣清潔生產(chǎn)工藝,從各個(gè)環(huán)節(jié)上減少排污量,變“被動(dòng)治理”為積極治理,這才是解決電鍍廢水污染的根本方法。
1、改革清洗工藝
改革電鍍清洗工藝,較為成功運(yùn)用的是逆流漂洗、多道回收。逆流漂洗比常規(guī)漂洗能節(jié)約用水 90 % 以上,從而減輕了處理量。同時(shí)鍍槽設(shè)計(jì)。鍍件吊掛方式等方法的改革也減少了鍍液的帶出。
2、推廣應(yīng)用各種低毒低污染電鍍工藝
改革電鍍工藝,將污染物消滅在工藝過(guò)程中,是最根本的治理方法。如采用無(wú)氰電鍍,可從工藝上消除氰化物的污染。經(jīng)過(guò)多年的篩選。改進(jìn),有些無(wú)氰電鍍完全可取代含氰電鍍,工藝成熟可靠,鍍件質(zhì)量?jī)?yōu)良。當(dāng)然:“無(wú)氰”不等于無(wú)毒,還要重視有些無(wú)氰電鍍中強(qiáng)絡(luò)合劑的危害性。如 鍍鋅應(yīng) 盡可能采用氯化鉀型和 鋅酸鹽型 兩種工藝,就目前工藝水平看,低應(yīng)力、 高整平 性和高光亮性的氯化鉀性 和鋅酸鹽 鍍鋅工藝已經(jīng)成熟。其他有以鋅和 錫鋅 合金代替鎘等電鍍工藝,用電泳漆代替電鍍等。最近 出現(xiàn)的 EDEN 化學(xué)鍍 鎳系統(tǒng) 就是一種更加環(huán)保,更加經(jīng)濟(jì)的新工藝。
3、 降低鍍液和處理液的濃度
鍍鋅層的低鉻化工藝在國(guó)內(nèi)的應(yīng)有,使鈍化液中鎘 酐 濃度從 250g/L 下降到 0.5 ~ 5g/L ,比老工藝降低了 50 ~ 500 倍。據(jù)測(cè)算,全國(guó)電鍍行業(yè)采用低鉻純化工藝后,每年能少用鉻 酐 3000t 左右,不但降低了鍍鋅生產(chǎn)成本,而且大大減輕了處理費(fèi)用。
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