我們公司生產(chǎn)的免燒磚機(jī)利用粉煤灰作為原材料，生產(chǎn)砌塊磚有三種方式：首先，粉煤灰等量或超量取代部分水泥，作為活性混合材；其次，將粉煤灰制成陶粒，然后將粉煤灰陶粒作為生產(chǎn)砌塊的集料；在一個(gè)，大量使用粉煤灰(固體質(zhì)量比為20％～80H)。部分作為活性混合材，大部分作為微集料。對于前兩種利用粉煤灰生產(chǎn)砌塊的技術(shù)，我們的免燒磚機(jī)已分別根據(jù)原材料組成和性能特點(diǎn)，對生產(chǎn)線設(shè)備配置和免燒磚機(jī)振動(dòng)與成型系統(tǒng)分別做了改進(jìn)，在生產(chǎn)中也取得了較好的效果。對于大摻量粉煤灰砌塊，特別是承重粉煤灰小型空心砌塊的生產(chǎn)，免燒磚機(jī)生產(chǎn)線也將是如魚得水。 粉煤灰混凝土混合料細(xì)顆粒較多，粗顆粒集料較少，混合料的黏滯性大。因此，對免燒磚機(jī)的布料、振動(dòng)成型、脫模、送塊等工序必須進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。河南雙盛機(jī)械在這方面做了大量的工作，主要包括：在布料方式上，有的機(jī)型采用了布料箱快速往返布料，有的機(jī)型除市料箱振動(dòng)外還增加了攪動(dòng)器攪動(dòng)，這些措施的采用克服了粉煤灰混凝土的黏滯性，使布料比較順暢。在振動(dòng)成割過程中，考慮到粉煤振混合料較普通混攫土棍合料密度小、流動(dòng)過程中內(nèi)磨擦阻力小的特點(diǎn)，除靠振動(dòng)使粉煤灰混醍土混合料密實(shí)外，還適當(dāng)加大了壓實(shí)壓力，同時(shí)選用合適的振動(dòng)頻事、較大的激振力來獲得較大的振幅，從而獲得理想的密實(shí)效果。粉煤灰混凝土混合料較細(xì)，免燒磚機(jī)成型時(shí)砌塊的壁及肋無法透氣，脫模時(shí)在砌塊司腔內(nèi)易形成真空，往往一脫摸砌塊就被擊穿．因此，在模芯上設(shè)計(jì)了進(jìn)氣閥，避免脫模時(shí)砌塊型腔內(nèi)形成真空，從根本上解決了脫模時(shí)免燒磚的被擊穿問題。適當(dāng)降低剛成劇砌塊的精送速度、提高墻送平穩(wěn)性。這樣解決了承重粉煤灰免燒磚初期易開裂問題。來源：http://www.hnhxzg.com/shownews.asp?id=897
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