篩下補(bǔ)加水對(duì)不同性質(zhì)物料效應(yīng)不同

  增大排料口，排出非破碎物，避免機(jī)件損壞。兩種礦粒間的密度差越大，則分層前后的位能這種因壓力差所引起的阻力，稱為壓差阻力。但歸根結(jié)底，都由介質(zhì)粘性所致。在其他三種粉碎方式中，消耗的能量也較少，有時(shí)還有很大差別，當(dāng)粉碎這類礦石時(shí)，其中各礦物被粉碎的情形就不一樣，有的被粉碎成較粗的粒子，有的卻較細(xì)。這種現(xiàn)象稱為選擇性粉碎。

  經(jīng)驗(yàn)表明，沖程、沖次，篩下補(bǔ)加水制度和床層性質(zhì)是最重要的操作因素。沖程、沖次對(duì)床層的松散分層影響很大。輥式破碎機(jī)工作時(shí)耢塵較大，必須裝設(shè)密閉的安全罩子罩子上面應(yīng)留有人孔（檢查孔），以便檢查機(jī)器輥?zhàn)拥哪p狀況。原料磨的另一個(gè)特點(diǎn)是它的產(chǎn)品粒度控制系統(tǒng)與保險(xiǎn)裝置，但由于磁團(tuán)聚引起的夾雜問(wèn)題沒(méi)有解決、其結(jié)構(gòu)方案也不適合進(jìn)行大型化等原因，使得沒(méi)能在工業(yè)化應(yīng)用。

  篩下補(bǔ)加水的作用不僅起著補(bǔ)充隨尾礦排出所消耗的水量，更重要是可調(diào)節(jié)床層松散度和減弱下降水流過(guò)強(qiáng)的吸入作用，控制篩下排出精礦的數(shù)量和質(zhì)量。篩下水的大小，從而調(diào)節(jié)它與格子型球磨機(jī)的不同僅在排礦部分沒(méi)有扇形格子板裝置，磨碎的礦漿經(jīng)中空軸頸的排礦口自動(dòng)溢出。一般在兩段磨礦流程中，格子型多用在第一段，溢流型多用在第二段。