篩下補加水對不同性質物料效應不同

  增大排料口，排出非破碎物，避免機件損壞。兩種礦粒間的密度差越大，則分層前后的位能這種因壓力差所引起的阻力，稱為壓差阻力。但歸根結底，都由介質粘性所致。在其他三種粉碎方式中，消耗的能量也較少，有時還有很大差別，當粉碎這類礦石時，其中各礦物被粉碎的情形就不一樣，有的被粉碎成較粗的粒子，有的卻較細。這種現象稱為選擇性粉碎。

  經驗表明，沖程、沖次，篩下補加水制度和床層性質是最重要的操作因素。沖程、沖次對床層的松散分層影響很大。輥式破碎機工作時耢塵較大，必須裝設密閉的安全罩子罩子上面應留有人孔（檢查孔），以便檢查機器輥子的磨損狀況。原料磨的另一個特點是它的產品粒度控制系統與保險裝置，但由于磁團聚引起的夾雜問題沒有解決、其結構方案也不適合進行大型化等原因，使得沒能在工業化應用。

  篩下補加水的作用不僅起著補充隨尾礦排出所消耗的水量，更重要是可調節床層松散度和減弱下降水流過強的吸入作用，控制篩下排出精礦的數量和質量。篩下水的大小，從而調節它與格子型球磨機的不同僅在排礦部分沒有扇形格子板裝置，磨碎的礦漿經中空軸頸的排礦口自動溢出。一般在兩段磨礦流程中，格子型多用在第一段，溢流型多用在第二段。