機械切屑加工，下料以后的模具毛坯要根據設計的不同要求進行機床加工：粗刨、銑端面、打印、磨削平面，鉆工藝孔（這是為滲碳等作準備而鉆的小螺孔）。以上工序完成后，即可對其進行熱處理。滲碳、滲氮、滲硼、滲碳的目的是提高小型磚機模具表面的硬度和耐磨性面保持中心部分仍具有足夠的韌性。目前采用模具滲碳方法有固體滲碳、液體滲碳和氣體滲碳三種，以固體滲碳最為普遍。一般模具的滲碳層深度為1.5-2.5毫米左右，液體滲碳主要用于小型模具。為了提高模具表面層的硬度，滲碳后還必須進行其他熱處理。

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