我公司具有多年不銹鋼齒輪泵的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)客戶不同要求給予提供準(zhǔn)確可行的選型方案及產(chǎn)品，先進(jìn)的高科技專業(yè)加工設(shè)備、專業(yè)的齒輪泵檢測(cè)設(shè)備及專業(yè)的材質(zhì)檢測(cè)設(shè)備，保證每個(gè)零部件材質(zhì)的達(dá)標(biāo)性，為確保我公司不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)性、可靠性提供了堅(jiān)實(shí)的保障。
　　常規(guī)不銹鋼齒輪泵分為兩種，一種是KCB不銹鋼齒輪泵，KCB不銹鋼齒輪泵由于齒輪屬于漸開(kāi)線斜齒運(yùn)轉(zhuǎn)中齒輪齒輪齒根會(huì)有困液所以KCB不銹鋼齒輪泵相對(duì)噪音比較大。另一種是YCB不銹鋼圓弧齒輪泵、屬于齒輪采用具有國(guó)際八十年代先進(jìn)水平的新技術(shù)——雙圓弧正弦曲線齒型，它與漸開(kāi)線齒輪相比，最突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無(wú)困液現(xiàn)象、噪聲低、壽命長(zhǎng)、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。這些不銹鋼齒輪泵在日常生產(chǎn)工作中容易出現(xiàn)密封泄漏、抱軸卡死、吸不上料或流量不足等問(wèn)題。主要有幾種原因和解決方法。
　　主要問(wèn)題一：齒輪泵密封泄漏問(wèn)題：
　　分析原因：一般不銹鋼齒輪泵選擇密封多為四氟盤根和氟橡膠骨架油封相組合的方式，致使不銹鋼齒輪泵密封泄漏的主要原因是齒輪泵所輸送介質(zhì)無(wú)潤(rùn)滑性、介質(zhì)粘度低、使用壓力高等因素造成。介質(zhì)的無(wú)潤(rùn)滑性及齒輪的徑向跳動(dòng)造成齒輪泵密封為與齒輪軸磨損加速，所以在選擇齒輪泵密封時(shí)一定要選擇即耐腐蝕性又耐磨性好的密封，而且在選擇不銹鋼齒輪泵的軸承或軸套時(shí)一定要選擇耐磨性強(qiáng)的材料。否則會(huì)一起由于齒輪泵的軸承或軸套磨損產(chǎn)生齒輪軸徑向跳動(dòng)引起齒輪泵密封泄漏。
　　不銹鋼齒輪泵主要問(wèn)題二：齒輪泵吸不上料或流量不足。
　　分析原因：往往這種情況都是出現(xiàn)在不銹鋼齒輪泵輸送低粘度的介質(zhì)時(shí)發(fā)生，如輸送甲苯、乙醇、柴油、溶劑、各種酸類溶劑等。由于齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度低、輸送介質(zhì)再?zèng)]有潤(rùn)滑性造成齒輪泵齒輪端面及軸套間隙磨損過(guò)快，使不銹鋼齒輪泵的內(nèi)部間隙增大，從而齒輪泵的內(nèi)泄漏量增大造成齒輪泵輸送流量降低，嚴(yán)重者造成齒輪泵吸不上料的現(xiàn)象。
　　不銹鋼齒輪泵主要問(wèn)題三：齒輪泵泵軸卡死轉(zhuǎn)不動(dòng)。
　　分析問(wèn)題：不同不銹鋼材質(zhì)相組合使用時(shí)選材應(yīng)當(dāng)合理，根據(jù)介質(zhì)的酸堿度及潤(rùn)滑程度首選確定不銹鋼齒輪泵的過(guò)流部件的不銹鋼材質(zhì)選擇， 不銹鋼齒輪泵在選材質(zhì)方面一般分為：齒輪材質(zhì)問(wèn)304不銹鋼、316不銹鋼，316L不銹鋼及2Cr13等。這些材質(zhì)在加工完成后會(huì)進(jìn)行熱處理淬火或氮化、或滲碳處理，從而增加不銹鋼齒輪泵齒輪的硬度來(lái)延長(zhǎng)不銹鋼齒輪泵的齒輪磨損壽命。由于不銹鋼齒輪泵不同部件選擇材質(zhì)的硬度不同，不銹鋼齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度一般較低、齒輪泵所輸送介質(zhì)在沒(méi)有潤(rùn)滑性，不銹鋼齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中局部部件摩擦溫度身高，由于溫度變化造成零部件受熱膨脹，零部件之間間隙瞬間變小造成不銹鋼齒輪泵抱軸卡死現(xiàn)象。還有一種情況是不銹鋼齒輪泵所裝配的是石墨填料密封，由于密封在裝配時(shí)裝配太緊，造成齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中密封部位溫度身高產(chǎn)生密封抱軸卡死現(xiàn)象。