在糠醛生產(chǎn)過程中，初餾塔塔下廢水約為糠醛產(chǎn)量的24倍，廢水中含有大量的有機(jī)酸，如乙酸、蟻酸等。直接對塔下水進(jìn)行加熱蒸發(fā)時，由于醋酸與水存在共沸，所以無法將水與醋酸完全分離。由沈陽理工大學(xué)開發(fā)的雙效蒸發(fā)技術(shù)可有效治理糠醛廢水并回收醋酸鈉，具有顯著的節(jié)能減排效果。

　　醛氣是糠醛氣和水蒸氣等氣體的混合氣，其溫度為150℃～160℃，熱含量很高。若將這些醛氣冷凝，每生產(chǎn)1噸糠醛要耗22～26噸清水。為了提高醛氣熱能利用率和節(jié)約冷卻水，蒸發(fā)過程采用雙效蒸發(fā)法，蒸發(fā)出的水蒸氣冷凝、生化后進(jìn)鍋爐回用，可以達(dá)到生產(chǎn)廢水零排放的目的。蒸發(fā)后得到的濃縮液，經(jīng)脫色提純、冷卻結(jié)晶得到重要化工原料——工業(yè)級醋酸鈉。

　　該技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)在于，設(shè)計出以醛氣為熱源的蒸發(fā)器，確保廢水得到及時處理；通過向廢水中投加有機(jī)硅類消泡劑，解決連續(xù)蒸發(fā)過程中的暴沸現(xiàn)象；通過對醛氣進(jìn)行凈化處理和對蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，解決了醛氣中因?yàn)楹心z質(zhì)物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了以醛氣為熱源對廢水進(jìn)行蒸發(fā)的處理工藝；采用氫氧化鈉為穩(wěn)定劑，使糠醛廢水中的醋酸與氫氧化鈉反應(yīng)生成醋酸鈉；蒸發(fā)濃縮液中，含有較多紫黑色的雜質(zhì)，要得到工業(yè)級醋酸鈉，必須進(jìn)行特殊的脫色提純處理。

　　利用雙效蒸發(fā)技術(shù)治理糠醛廢水，每噸廢水可減少COD排放量約20千克。按一般糠醛廠每天產(chǎn)生糠醛廢水150噸計算，每天可減少COD排放量3噸，每年按330天計算，每年可減少COD排放量約990噸。因此，該技術(shù)的應(yīng)用具有非常顯著的環(huán)境效益。治理后的糠醛廢水可全部返回生產(chǎn)系統(tǒng)再利用，對于一個每天產(chǎn)生糠醛廢水150噸的糠醛廠，這些廢水全部返回生產(chǎn)系統(tǒng)后，每天可節(jié)約新鮮水150噸，1年按330天計算，每年可節(jié)約新鮮水49500噸。