平凡的崗位 非凡的業(yè)績(jī)
記全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?/span>——王萍萍

    王萍萍工作單位江蘇鼎晟濾袋有限公司，2007年榮獲全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)率鈽s，倍增了她以科技進(jìn)步促進(jìn)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的動(dòng)力；崇高的榮譽(yù)，在她身上轉(zhuǎn)變成了巨大的科技創(chuàng)新工作積極性；社會(huì)公認(rèn)的業(yè)績(jī)成了王萍萍走向更加輝煌的起點(diǎn)。近年來(lái)，王萍萍在平凡的崗位上又取得了使人耀眼的業(yè)績(jī)。發(fā)散性思維、科技創(chuàng)新意識(shí)和不斷進(jìn)取精神也為公司插上了科技騰飛的翅膀。
王萍萍所在的公司生產(chǎn)工藝是紡織工業(yè)無(wú)紡非織造，主產(chǎn)品是工業(yè)煙氣環(huán)保袋式除塵器的心臟收塵濾袋。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，不僅材料利用效率低而造成有限資源的浪費(fèi)，且產(chǎn)品質(zhì)量尚無(wú)法與進(jìn)口產(chǎn)品抗衡；原有的工藝裝備，不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且無(wú)法應(yīng)變纖維材料學(xué)科的創(chuàng)新。差距就是壓力，科技創(chuàng)新成了王萍萍的動(dòng)力源泉。她自學(xué)本科畢業(yè)，理論與實(shí)踐相結(jié)合，向前延伸的纖維材料學(xué)、向后拓展的大氣環(huán)保學(xué)、國(guó)際先進(jìn)的無(wú)紡非織造學(xué)、清潔生產(chǎn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)等理論學(xué)習(xí)為她奠定了科技創(chuàng)新的基礎(chǔ)。從一個(gè)普通的一線生產(chǎn)技工，研發(fā)出填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白、達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平、列入省級(jí)2009新產(chǎn)品、新技術(shù)科技鑒定計(jì)劃項(xiàng)目，她付出了常人難以想象的艱辛。
     公司原有的生產(chǎn)流水線是按產(chǎn)品耐高、中、常溫劃分，應(yīng)用的材料最終產(chǎn)品耐高溫性能也只有300℃；生產(chǎn)過(guò)程纖維梳理成網(wǎng)均勻度是1.45：1或1：1.45，纖網(wǎng)面密度CV值僅為3～4.5％；針刺技術(shù)中帶鉤鋼針大量切斷基布纖維的損傷問(wèn)題則更是造成濾袋機(jī)械強(qiáng)度下降的瓶頸；濾料的經(jīng)緯向抗拉強(qiáng)度、過(guò)濾效率、迎塵面的易清灰、耐磨、耐折、耐腐蝕性能也是煙氣除塵達(dá)標(biāo)且與國(guó)際接軌的關(guān)鍵所在。幾年來(lái)，王萍萍在對(duì)現(xiàn)有工藝、技術(shù)、裝備調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，為了尋求技術(shù)上的支撐、技改可行性的論證，她多次北上南下拜訪國(guó)家部委、大專院校行業(yè)專家，不辭辛苦在外奔波除夕春節(jié)都不能回家；為了工作效率的提高，及時(shí)查詢國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的科技資料，她由一個(gè)電腦盲成了一個(gè)網(wǎng)絡(luò)行家，率先施行無(wú)紙化辦公；日以繼夜的工作，新品研發(fā)試制與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)兩不誤，率先采用高新技術(shù)與時(shí)間賽跑，她不知犧牲了多少個(gè)日夜休息；探索研試新產(chǎn)品、新技術(shù)，無(wú)數(shù)次的失敗，無(wú)數(shù)次的險(xiǎn)阻，她承擔(dān)著巨大的社會(huì)壓力和精神壓力；打破沙鍋問(wèn)到底的精神，沒(méi)有結(jié)果誓不罷休的決心，她引領(lǐng)的企業(yè)技術(shù)中心終于結(jié)出了豐碩成果：采用按各類原輔材料多樣的物理、化學(xué)性能科學(xué)分類技術(shù)，研究其特性異同點(diǎn)，解決了生產(chǎn)過(guò)程GE、CBF無(wú)機(jī)纖維梳理不均勻、不易卷曲、不易鋪網(wǎng)、易產(chǎn)生靜電等技術(shù)難題；采用雜亂牽伸梳理、交叉鋪網(wǎng)技術(shù)，改善了纖網(wǎng)內(nèi)纖維排列結(jié)構(gòu)，復(fù)合過(guò)濾氈縱橫向強(qiáng)力比提升到了≤1.25：1或1：1.25；采用新型預(yù)吸邊技術(shù)，提高了纖網(wǎng)均勻度，纖網(wǎng)面密度CV值由傳統(tǒng)的3～4.5％提升到了≤2.0％；采用材料疲勞研究的臨界技術(shù)，適時(shí)將各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的邊角料全部回收重新利用，物料平衡投入等于產(chǎn)出使材料利用率達(dá)百分之百；采用近傳統(tǒng)工藝三倍的每分鐘1200擊高速針刺技術(shù)，產(chǎn)能倍增同時(shí)使短切絲刺入基布的概率由56％上升到88％；采用新型柔性纏結(jié)技術(shù)，攻克了針刺技術(shù)中帶鉤鋼針大量切斷基布纖維造成濾袋機(jī)械強(qiáng)度下降的瓶頸約束；采用新型無(wú)紡非織造復(fù)合技術(shù)，多孔隙小孔徑除塵濾袋透氣性達(dá)2.5~4.5 m3/m2•min，動(dòng)態(tài)除塵率達(dá)99．9﹪，圓盤(pán)式平磨儀測(cè)驗(yàn)?zāi)湍ヌ匦赃_(dá)900次，均是傳統(tǒng)產(chǎn)品的一倍以上；研究開(kāi)發(fā)新型無(wú)機(jī)細(xì)旦纖維在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用，突破了我國(guó)濾袋行業(yè)多年來(lái)一直是只能承受耐溫300℃以下的束縛，新產(chǎn)品可達(dá)耐瞬間高溫900℃、常溫600℃以上的工況，在相關(guān)鋼廠、火電、水泥廠應(yīng)用，各功效指標(biāo)均達(dá)到和超過(guò)了進(jìn)口同類產(chǎn)品，尤為突出的是在持續(xù)高溫條件下過(guò)濾煙氣排放濃度仍可控制在20mg/Nm³以下。新產(chǎn)品、新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化不僅為公司科技創(chuàng)新增添了活力，也為濾袋用戶適應(yīng)各種工況條件的環(huán)保除塵節(jié)能降耗帶來(lái)契機(jī)，同時(shí)也為我國(guó)的工業(yè)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)由50 mg/Nm³以下即將修訂到30mg/Nm³以下與國(guó)際接軌奠定了裝備基礎(chǔ)；新產(chǎn)品、新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化不僅企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量倍增，一線生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度下降，調(diào)動(dòng)了全員參與科技創(chuàng)新的積極性，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗、降本增效企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益雙贏的目標(biāo)；新產(chǎn)品、新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)多位材料學(xué)、紡織工藝學(xué)、環(huán)保學(xué)專家鑒定填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白、達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，分別申請(qǐng)且已受理國(guó)家發(fā)明和實(shí)用新型三個(gè)專利的無(wú)形資產(chǎn)，科技創(chuàng)新讓王萍萍和企業(yè)站到了除塵濾袋制造業(yè)的前沿。
    環(huán)保產(chǎn)業(yè)在江蘇素有南水北袋之稱，王萍萍的科技創(chuàng)新在蘇北濾袋制造業(yè)也已成了一個(gè)領(lǐng)頭羊美名，不僅是她引領(lǐng)研發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品打破了高溫濾袋中國(guó)市場(chǎng)被進(jìn)口產(chǎn)品的壟斷，更主要的是她科技創(chuàng)新成果，為環(huán)保袋式除塵企業(yè)奠定了節(jié)能降耗的基礎(chǔ)，十二項(xiàng)生產(chǎn)工序、工藝改革與高新技術(shù)產(chǎn)品問(wèn)世的創(chuàng)新業(yè)績(jī)和她永無(wú)止境的科技創(chuàng)新精神，正激勵(lì)著各行各業(yè)科技創(chuàng)新激情。全球性的金融危機(jī)，WTO國(guó)際經(jīng)濟(jì)大循環(huán)，優(yōu)勝劣汰，以科技進(jìn)步促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展已成為發(fā)展的主流。