河南豐源重工有限公司針對(duì)免燒磚機(jī)模板的使用情況，選用低中檔的普通鋼和高檔的硬質(zhì)工模具材料電冶鋼結(jié)硬質(zhì)合金，采用表面強(qiáng)硬化處理來提高制磚機(jī)模板表面的耐磨性，由此提高其使用壽命。     本項(xiàng)研究選擇的低碳鋼為Q235鋼，中碳鋼為45鋼，電業(yè)鋼結(jié)硬質(zhì)合金為DGJW40.前兩者進(jìn)行微分硼碳共滲表面強(qiáng)化處理，再進(jìn)行淬火回火處理，后者進(jìn)行強(qiáng)韌化處理及表面硼碳共滲處理。重點(diǎn)研究經(jīng)處理后的模板表層的組織和性能，確定最佳的處理工藝制造新型的制磚機(jī)模板；對(duì)制作的模板到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上進(jìn)行實(shí)際的使用壽命試驗(yàn)，了解其使用情況及失效原因，進(jìn)一步優(yōu)化表面強(qiáng)化處理工藝。
    研究結(jié)果表明，Q235鋼、45鋼和DGJW40具有良好的硼碳共滲性能，通過固體粉末硼碳共滲處理后，均獲得了較厚的滲層，滲層組織均勻，性能良好；共滲工藝參數(shù)影響滲層的厚度，滲層的厚度隨著共滲實(shí)際的延長和共滲溫度的升高而增大；共滲處理后，材料表面的硬度達(dá)1200-1600HV0.1；經(jīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，改進(jìn)處理工藝后的模板，其使用壽命得到了大幅度的提高。但是，使用高檔的電冶鋼接應(yīng)質(zhì)合。
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