定時對油液檢測，適時更換液壓油。要嚴格按照有關規(guī)定，定時對油液進行檢測。通過對液壓油清潔度的檢測，掌握本廠液壓油清潔度管理水平的薄弱環(huán)節(jié)，了解污物的尺寸分布，有利于控制污染。
確定液壓油是否更換有三種方法。一是根據(jù)使用經驗，通過“看、嗅、搖、摸”等簡易方法，對液壓油的污染程度作出判斷，從而決定液壓油是否應當更換。二是采用定期更換法，即根據(jù)液壓油本身規(guī)定的使用壽命進行更換。三是采用試驗更換法，即在液壓油使用過程中，定期取樣化驗，鑒定污染程度，鑒視油液的質量變化，當被測定油液的物理、化學性能超出規(guī)定的使用范圍時，就應當更換。
嚴格裝配制度，提高裝配質量。應加強對與液壓系統(tǒng)有關的操作和維修人員的教育及培訓，提高其責任心，嚴格執(zhí)行有關工藝和操作規(guī)程。設備每次檢修時，要按潔凈安裝要求改造裝配場地，實現(xiàn)潔凈裝配的目標。裝配液壓元件時，對油箱、油管、接頭、密封件等，都要按照工藝規(guī)程仔細清洗，除去切屑、毛刺、銹蝕、油污和其它機械雜質，并用干凈干燥的壓縮空氣吹干，然后用與系統(tǒng)相同的油液進行沖洗，再用堵蓋或塑料薄膜包扎密封，置于專用閣架上待裝。
水泥液壓系統(tǒng)控制污染的措施
加強粉塵治理。為了減少液壓系統(tǒng)的污染源，改善設備的運轉環(huán)境，必須加強粉塵治理。水泥廠產生粉塵的因素很多，首先要對塵源實行封閉、抑制粉塵外溢和擴散，其次要綜合采用各種除塵設備將粉塵回收，提高回收效率。
選擇合適的液壓油。要根據(jù)液壓系統(tǒng)的特點和使用環(huán)境，選擇合適的液壓油。首先要求具備合適的粘度、合適的固體顆粒污染等級。其次，要考慮液壓油的抗氧化性、抗乳化性及是否有耐磨添加劑等。此外，還需考慮液壓工作介質與元件金屬材料及其密封材料的相容性。
加強油品管理。對進廠油料要進行清潔度驗收檢查，分批分類存放在陰涼干燥處，且存放周期不宜太長，液壓油必須經過過濾器過濾，以減少油中雜質。應定期檢查過濾器的濾網(wǎng)有無破裂，若有破裂要及時更換，對變質油和清潔度超標油禁止使用。油箱內壁一般不要涂刷油漆，以免油中產生沉淀物質。為防止空氣進入系統(tǒng)，回油管口應在油箱液面以下。液壓泵和吸油管應嚴格密封。
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