蒸汽作為一種熱載體，在工業生產和日常生活中被廣泛應用。蒸汽作功凝結而成的凝結水卻易被人們忽略。蒸汽凝結水的附加值很高，尤其是攜帶的熱量。但其大都不能直接回收用于鍋爐給水，主要原因是在產生過程中受到金屬離子、烴類等物質的污染。企業一般都降溫處理，或者降級使用甚至直接排放，一方面造成水資源的浪費，同時損失了大量的熱能。

    北京中能環科技術發展有限公司的自主專利技術——高溫凝結水回收處理系統，采用活性分子膜超微過濾組合多官能團纖維吸附工藝，能夠在凝結水不需要降溫的條件下采用物理化學方法，利用活性分子膜和帶官能團的活性碳纖維有效去除凝結水中乳化態、溶解態各種烴類及其衍生物和其他離子，使其達到鍋爐進水標準，返回鍋爐重新使用，具有耐高溫、安全、自動化程度高、避免二次污染、流程短占地面積小等特點。

    原料水經過在線多測點甄別系統，達到進水要求的正常生產狀況下產生的凝結水進入原水箱；事故狀態下未達到進水要求的超標凝結水進入企業污水處理系統，以確保裝置安全長周期穩定運行。來水經原水泵加壓依次進入超微過濾器、纖維吸附罐以脫除凝結水中的機械雜質、除去油和高價金屬離子。合格的凈化水自壓進入凈水箱。處理后經在線檢測未達到鍋爐進水要求的凈化水則由自控系統自動切入超微過濾器前重新處理，以保證出處理裝置的水都是符合鍋爐進水要求的凈化水。

    處理后的凝結水水質符合中壓鍋爐進水標準，對較高要求經能力提升后可以達到高壓鍋爐進水標準。以處理量100噸/時規模計算，年可節水84萬噸，節約標準煤8400噸，減少二氧化碳排放22008噸。該系統適用于石化、化工、橡膠、制藥、紡織等領域。

    這項技術已經成功應用于石油煉制、化工、電力等企業，運行及在建項目達到24套，最長運行案例已達到6年，并且全部投用設備目前均處于正常運行中。