生產環境中經常和重復出現的污染嚴重影響生產效益，在每個可能出現材料表面污染的工序使用接觸式清潔機，可以顯著提高生產效益和太陽能電池的功效。

　　當今光伏電池生產廠都面對不斷提高生產效益、改善其產品工作效率的壓力，另外原材料價格的劇烈變化也使其勢在必行。影響生產效益和產品功效提高主要問題之一是生產環境中經常和重復出現的污染，如果在涂布、印刷或層壓工序前材料表面有污染，生產效益將會被嚴重影響。

　　本文將注重污染的影響；污染的主要來源及其可能引發的問題；并提出減小污染問題的可行性解決方案。

　　污染如何影響太陽能模塊的生產，取決于于生產哪一種太陽能模塊。模塊的生產有三種：

　　第一代太陽能電池 – 硅片： 塵埃和污染物會影響絲網印刷過程，引發許多問題如‘立碑現象’、開路和短路等。當錫焊接點中的污染物揮發和快速膨脹時，將導致漏焊和干焊。隨后太陽能電池被封裝在EVA薄膜中，如果薄膜和電池之間有灰塵或污染顆粒，因為遮擋陽光，最終產品的工作效率會降低。即使是肉眼看不見的微小污染顆粒，因為會有‘帳篷效應’將在復壓的表面出現‘魚眼’，從而產生視覺上的次品。這些都是制造廠要盡量避免的。

　　第二代太陽能電池 – 真空合金：它更加高效，但是在進入沉積工序前基片的表面必須保證是非常清結的。如果在連線電路中有污染顆粒，會出現和第一代工藝一樣的問題，例如‘魚眼’和‘立碑’等。同樣，如果要達到最佳的電池工作效率，在封裝階段中玻璃或薄膜表面必須被清潔。

　　第三代太陽能電池利用與電子行業類似的絲網印刷技術。通常這類電池沒有第一代和第二代高效，所以因為污染物而降低其效率的問題顯得更加嚴重。基片和模版必須在每個印刷步驟之前被徹底的清潔。一般用于絲網印刷的基片是塑料材料或金屬箔片，這些進入涂布或沉積前的基片從制造廠直接到達，通常都會帶有污染殘留物。例如，塑料薄膜一般會根據客戶要求被裁切成不同的尺寸，碎屑很可能殘留在材料的表面，靜電吸引塵埃也是一個嚴重的問題。

　　污染不僅僅是在生產過程中引起問題。如果污染物是導電材料，會造成成品腐蝕，很可能只有在產品的后期，當存放在庫房的時候才會被發現。

　　那么生產過程中的污染源來自哪里呢？

　　大量潛在的污染源包括人類的毛發、織物纖維、脫落表皮（空氣塵埃的主要來源之一）、天花板、地面、包裝和支架，甚至稱作‘無脫落纖維’的含有酒精類物質的清潔布也會成為一種污染源。‘無脫落纖維’意味著織物沒有表面脫落的纖維，但是當用其擦電池基片或模版組件時，纖維很可能脫落并殘留在被清潔物表面上。靜電是引發污染的另一個主要原因。一般電池板是由絕緣材料構成，易含有靜電電荷。因此，松散的顆粒會立刻被電池板表面吸引。運輸、去包裝或用抹布清潔電池板都會產生靜電。特別在印刷、涂布或壓層等需要進行表面處理的工序時，清潔的基片對產品質量、減少浪費和停機時間，直至提高生產效率和企業利潤都是至關重要的。

　　所以怎樣做才能最小化因為污染而對太陽能電池產生的影響呢？如何才能與污染和靜電，還有它們對生產的影響作斗爭呢？當前有兩種表面除塵、除靜電的方法： 非接觸式和接觸式除塵。