上海東泰分析師:國(guó)外灌裝機(jī)包裝行業(yè)不斷探索的目標(biāo)
國(guó)外灌裝機(jī)包裝工業(yè)正在推廣的全氧燃燒技術(shù),是繼蓄熱式灌裝機(jī)窯爐之后的第二次革命,可以獲得低投資低能耗,低NOX和粉末排放的顯著效果。節(jié)能的另一個(gè)途徑是加大碎灌裝機(jī)的用量,國(guó)外的碎灌裝機(jī)加入量達(dá)到60%―70%。最理想的是采用100%的碎灌裝機(jī),實(shí)現(xiàn)“生態(tài)”灌裝機(jī)生產(chǎn)的目標(biāo)。
在歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家地區(qū),輕量瓶已是灌裝機(jī)瓶罐的主導(dǎo)產(chǎn)品。德國(guó)Obe-dand公司生產(chǎn)的灌裝機(jī)瓶罐,80%是輕量化的一次性用瓶。原料成分精確控制,熔制全過(guò)程的精密控制、瓶口壓吹技術(shù)(NNPB),瓶罐的冷熱端噴涂,在線檢測(cè)等先進(jìn)技術(shù),是實(shí)現(xiàn)瓶罐輕量化的根本保證。一些國(guó)家正在開(kāi)發(fā)新型瓶罐表面增強(qiáng)技術(shù),試圖進(jìn)一步減少瓶罐重量。德國(guó)海葉公司在瓶壁表面涂覆薄層有初樹(shù)脂,生產(chǎn)出只有295克的一升濃縮果汁瓶,可以防止灌裝機(jī)瓶被擦傷,從而可提高瓶罐壓力強(qiáng)度20%。目前流行的塑料薄膜套標(biāo),也有利于灌裝機(jī)瓶罐的輕量化。
如何提高灌裝機(jī)的成型速度是提高灌裝機(jī)瓶制造勞動(dòng)生產(chǎn)率的關(guān)鍵。
目前發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采取的辦法是先用多組、多滴料的成型機(jī)。國(guó)外生產(chǎn)的12組雙滴料行列式制瓶機(jī)的機(jī)速可以超過(guò)240個(gè)/分鐘,比目前國(guó)內(nèi)普遍使用的單組滴料成型機(jī)高4倍以上。為保證高速優(yōu)質(zhì)和成型合格率高,均采用電子定時(shí)器來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的凸*式轉(zhuǎn)鼓,主要?jiǎng)幼骶捎贸尚蛥?shù),可以按要求進(jìn)行優(yōu)化的伺服傳動(dòng)來(lái)代替無(wú)法任意調(diào)整的機(jī)械傳動(dòng),并有冷端在線檢驗(yàn)系統(tǒng)自動(dòng)剔除廢品。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,可以保證達(dá)到最佳的成型條件,確保產(chǎn)品高質(zhì)量,運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠,廢品率極低。與高速度成型機(jī)匹配的大型窯爐,必須有大量穩(wěn)定供給優(yōu)質(zhì)灌裝機(jī)液的能力,料滴的溫度和粘度要符合最佳成型條件的要求。
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