開煉機用途與開煉機分類

先講幾個工藝的基本概念
1.塑煉（milling）：把彈性生膠轉變成可塑狀態的工藝加工過程。
 特征：分子量降低，彈性降低，可塑性增大，流動性好，永久變形增大等。
2.混煉（mixing， blending）：將各種配合劑混入生膠中制成質量均勻的混煉膠的工藝過程。
3.壓片（mill sheeting）：根據工藝要求，在開煉機上把膠料壓成一定的寬度和厚度的工藝過程。
4.供膠：根據工藝要求，在開煉機上把壓成一定的寬度和厚度的膠料，送到下一步工藝（擠出、壓延）的工藝過程。
5.熱煉（mill warm-up）：根據工藝要求，在開煉機上把膠料加工成一定的溫度和可塑度，并送到下一步工藝（熱喂料、壓延）的工藝過程。
一、開煉機用途
開煉機主要用于：
1.生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片；
2.膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質清除；
3.混煉膠的熱煉、供膠；
4.再生膠的粉碎、混煉、壓片。
此外，它還廣泛應用于塑料加工和油漆顏料工業生產中。
從目前來看，開煉機的用途還是很廣泛的，現在在許多方面用密煉機可以代替，但開煉機仍有實際意義。
1.在中、小型廠是必備的設備。因為密煉機的投資大，而且密煉機的用途不如開煉機的廣泛。
2.某些對熱敏性強的混煉膠可避免早期硫化，而便于散熱，必須用開煉機混煉。
3.某些生產廠家混煉各種不同顏色的膠料，只用開煉機便于清洗。
4.特殊用途橡膠，如丁腈加強膠
二、開煉機分類（類型）
   由于工藝用途不同，其結構也有差異，為滿足工藝操作的要求，一般按其用途來分，如下表：
類型 混面形狀 主要用途
混(塑)煉機       光滑            生膠塑煉、膠料混煉
壓片機              光滑              壓片、供膠
熱煉機          光滑或溝紋       膠料預熱、供膠
破膠機              溝紋            破碎天然膠塊
洗膠機              溝紋           除去生膠或廢膠中的雜質
粉碎機              溝紋            廢膠塊的破碎
精煉機            腰鼓形           除去再生膠中的硬雜質
再生膠混煉機   光滑             再生膠粉的捏煉
煙膠片壓片機   溝紋              煙膠片壓片
縐片壓片機    光滑或溝紋      縐片壓片
實驗用煉膠機     光滑          各種小量膠料實驗 開煉機的用途與分類\開煉機的用途與分類\開煉機的用途與分類\開煉機的用途與分類\

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