在全球資本市場將ESG評級視為企業第二張財報，“雙碳”目標倒逼制造業開啟綠色革命的背景下，寧波博威合金材料股份有限公司（下稱“博威合金”，601137.SH）發布了一份沉甸甸的可持續發展報告，向行業詮釋了何為真正的長期主義。這家以合金材料為核心競爭力的企業，正通過低碳減排、數字化智能制造等多維聯動，在傳統制造業的土壤中培育出面向未來的新質生產力。


雙輪驅動：減碳攻堅的硬實力

面對氣候變化的嚴峻挑戰，博威合金將減碳目標提升至企業戰略核心。報告期內，公司實現二氧化碳排放量減少9500噸。這一成績源于其“技術革新”與“資源循環”的雙輪驅動減排路徑。

在能源結構優化方面，博威合金積極布局可再生能源。報告期內，旗下子公司貝肯霍夫（越南）合金材料有限公司（下稱：貝肯霍夫（越南）合金）、寧波博威合金精密細絲有限公司（下稱：博威精密細絲）完成了一項重要的可持續發展項目，貝肯霍夫（越南）合金成功鋪設了裝機容量為6MW的屋頂光伏系統，預計年發電量將達到6361MWh；博威精密細絲則成功鋪設了裝機容量為752.58kW的屋頂光伏系統，并已順利投入使用，年發電量680MWh。這些措施不僅為企業提供了清潔能源，還間接推動了節能減排，為全球氣候保護貢獻了積極力量。


在材料循環領域，博威合金借助綠色電力、利用自產清潔能源發電以及提升能源效率等綜合措施，成功將CO2排放量減少了43243噸。其通過拓展回收原材料渠道、突破材料雜質技術瓶頸，將合金回收原材料占比推高至77.9%。這種“資源-生產-再生”的閉環模式，不僅顯著降低原材料成本，更推動企業向2030年90%回收目標穩步邁進。當行業仍在討論減碳成本時，博威合金已通過綠電交易與碳資產開發，將減排成果轉化為年度數百萬元的額外收益。

數字化賦能：重塑低碳競爭力

如果說低碳轉型是制造業的必答題，那么數字化智能制造就是博威合金給出的高分答案。公司投入打造的“數字化研發-數字化制造-數字化營銷”全鏈路體系，成為支撐綠色戰略落地的核心基礎設施。

在研發端，博威合金基于數字化仿真與知識圖譜的計算材料學平臺，顯著縮短了無鉛環保易切削銅合金的迭代周期。這一技術能夠幫助企業更精準地調整工藝路線和控制參數，預測產品性能，減少實際試驗次數，進而縮短研發周期并降低生產資源投入。目前，該產品被廣泛應用于電子、醫療、兒童用品等高敏感領域。這一創新不僅大力推動了企業實現2030年合金含鉛量降低35%的目標，還為企業在環保材料領域開拓了新的市場空間。


在制造端，物聯網廢氣監測與管控體系實現對NH?、HF等特征污染物的毫秒級響應，并結合三級聯鎖機制自動觸發治理設施；智能除塵系統根據熔鑄設備運行狀態動態調節風機轉速，在滿足環保需求的同時降低了除塵設備能耗，實現節能與環保雙贏。數字工廠對能源、質量、設備的全流程管控，使單噸產品能耗持續下降，進一步提升了企業的生產效率和經濟效益。

在管理端，數字化供應鏈平臺實現供應商審核、分類、績效評價在線化管理，將ESG要求嵌入采購流程。報告期內，主要供應商100%簽訂《廉潔承諾書》，構建責任共擔的綠色價值鏈。通過數字化管理，博威合金不僅提升了供應鏈的透明度和效率，還增強了與供應商的合作信任，為企業的可持續發展提供了有力支持。


科技向善：制造業轉型的標桿意義

事實證明，博威合金的“雙輪驅動”戰略不僅帶來EcoVadis銀牌評級、CDP氣候評級B級等國際認可，更印證了高端制造業實現經濟效能與環境責任雙贏的可能性。

站在制造業轉型升級的關鍵節點，博威合金的探索具有標桿意義。它驗證了當企業以科技硬實力破解可持續發展命題，以系統思維重構增長邏輯時，完全能夠實現環境效益、社會責任與商業價值的共生共榮。通過技術創新，博威合金不僅降低了生產成本，還提升了市場競爭力，開拓了新的業務領域，為企業的長期發展奠定了堅實基礎。

在博威合金的示范效應下，或許更多企業將意識到：踐行ESG不是選擇題，而是通向未來的通行證。未來，博威合金將繼續加大在綠色技術和數字化轉型方面的投入，致力于實現更高的減碳目標，并通過不斷創新推動企業高質量發展，為行業樹立新的標桿，引領制造向綠色、智能、可持續的方向發展。