在眾多工業(yè)領(lǐng)域中，純水的制備是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，尤其是在電子、制藥、食品飲料等行業(yè)。然而，純水中溶解的二氧化碳不僅會(huì)影響純水的電導(dǎo)率和除鹽率，導(dǎo)致設(shè)備腐蝕，還可能引發(fā)碳酸鹽的結(jié)垢問(wèn)題，影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品良率等嚴(yán)重后果。因此，如何高效、經(jīng)濟(jì)地脫除純水中的二氧化碳，成為眾多企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)關(guān)注的焦點(diǎn)。

目前傳統(tǒng)的技術(shù)通常采用加熱法、曝氣法和化學(xué)法，雖曾被廣泛應(yīng)用，但隨著科技的進(jìn)步和生產(chǎn)要求的提升，其短板愈發(fā)明顯。加熱法耗能巨大，不僅拉高生產(chǎn)成本，還可能干擾水中其他成分；曝氣法操作簡(jiǎn)單，卻效率低下，難以滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)的急切需求；化學(xué)法雖能有效脫除二氧化碳，卻因引入化學(xué)試劑，給后續(xù)水質(zhì)處理帶來(lái)額外麻煩，還面臨環(huán)保方面的諸多挑戰(zhàn)。

新型的純水脫二氧化碳（CO₂）技術(shù)是利用擴(kuò)散的原理將水中的氣體，如二氧化碳、氧氣去除的膜分離產(chǎn)品。其工作原理是基于水在中空纖維膜絲一側(cè)流動(dòng)，同時(shí)中空纖維膜絲另一側(cè)抽真空或者施加氣體吹掃，或者兩者結(jié)合。經(jīng)過(guò)疏水化處理的中空纖維膜絲表面上有很多微孔，這些微孔允許氣體分子穿過(guò)，卻能阻擋水分子的穿透。在抽真空或者氣體吹掃的負(fù)壓下，中空纖維膜絲一側(cè)水中溶解的氣體，通過(guò)微孔不斷向中空纖維膜絲另一側(cè)移動(dòng)，并被抽真空或者吹掃氣體帶走，從而達(dá)到脫除水中溶解性氣體的目的。脫氣膜中裝有大量的中空纖維可以擴(kuò)大氣液界面的面積，從而提高氣體脫除速度。脫氣膜能夠?qū)⑷苎鯘舛冉档偷?ppb水平以下，將溶解二氧化碳濃度降低到1ppm以下。

采用脫氣膜技術(shù)脫除二氧化碳（CO₂）的優(yōu)勢(shì)：

高效脫除二氧化碳：脫氣膜技術(shù)通過(guò)膜表面微孔分離氣體，能夠高效脫除二氧化碳，脫氣效率高達(dá)99.99%，出水中的二氧化碳濃度小于1ppb，二氧化碳（CO₂）濃度小于1ppm。

設(shè)備緊湊，節(jié)省空間：脫氣膜設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適合新建項(xiàng)目和現(xiàn)有設(shè)備改造，便于安裝和維護(hù)。

低能耗，節(jié)能環(huán)保：相比傳統(tǒng)的脫碳塔，脫氣膜技術(shù)能耗低，運(yùn)行成本低，符合綠色生產(chǎn)要求。

操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高：膜氣膜設(shè)備操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，啟動(dòng)速度快，維護(hù)成本低。

減少二次污染：吹氣側(cè)與純水不直接接觸，避免了二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。

提高工藝效率：去除二氧化碳可以減少對(duì)離子交換樹(shù)脂的腐蝕，延長(zhǎng)其再生周期，提高EDI或CDI系統(tǒng)的出水質(zhì)量。

靈活性和擴(kuò)展性：模塊化設(shè)計(jì)支持靈活擴(kuò)展，可根據(jù)需求調(diào)整設(shè)備規(guī)模。

保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量：在半導(dǎo)體和平板顯示行業(yè)中，去除二氧化碳可以保護(hù)芯片或顯示平板的產(chǎn)品品質(zhì)。

使用壽命長(zhǎng)：脫氣膜性能穩(wěn)定，具有很長(zhǎng)的使用壽命，減少了設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間，降低了維護(hù)成本。

國(guó)初科技（廈門(mén)）有限公司自成立以來(lái)，以膜分離技術(shù)為核心，致力于新型分離技術(shù)的推廣，不斷探索新型膜分離技術(shù)在生物制藥、微電子、冶金、化工、機(jī)械、食品、乳品、飲料、環(huán)境等領(lǐng)域的新應(yīng)用。根據(jù)不同客戶(hù)的高度差異化需求，提供針對(duì)性的過(guò)濾及純化綜合解決方案，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。