布袋除塵器生產廠家，脈沖除塵器，合理結構設計實現除塵且運行阻力小；采用脈沖噴吹清灰方式，清灰效果好，維護管理簡便。本除塵器廣泛用于水泥、冶金、電力、化工等行業含塵氣體的凈化和物料回收。MC脈沖布袋除塵器由過濾室箱體、凈氣室箱體、濾袋和濾袋框架、脈沖噴吹裝置、灰斗、螺旋輸送機或卸料器等組成。

工作原理 過濾工況：含塵氣體由進氣口進入裝有濾袋的過濾室。濾袋的過濾作用將粉塵阻隔在濾袋外表面，凈化后的氣體穿過濾袋進入上部箱體，經排風管道、由風機排入空氣。 清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的積聚，除塵器的阻力不斷上升，如果采用壓差變送器控制清灰時，當運行阻力上升到設定控制值（一般為1500-1800Pa，可調）時，清灰控制器發出控制指令，順序打開脈沖閥向每排濾袋反向送入壓縮空 氣，并在壓縮空氣的作用下形成二次流進入濾袋，使濾袋產生膨脹和振動，抖落濾袋表面的粉塵。

布袋除塵器除塵效果還是非常理想的，設計合理的布袋除塵器除塵效率可以達到99.9%，排放濃度很輕松地就可以做到30mg/m3以下，是理想的除塵除煙環保設備。

影響脈沖布袋除塵器除塵效率的三要素

1、除塵布袋的工作狀態對除塵效率的影響

相同型號、材質的除塵布袋在不同工作狀態下除塵效率是不同的，較初使用的除塵布袋除塵效率較低，除塵布袋積灰后的除塵效率較高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見脈沖布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留相應厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

2、粉塵粒徑對脈沖布袋除塵器除塵效率的影響

脈沖布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態下的收塵效率均較低，因為這一范圍的塵粒處在脈沖布袋除塵器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是較難捕集的。

3、除塵布袋結構及粉塵負荷對脈沖布袋除塵器除塵效率的影響

除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與脈沖布袋除塵器的除塵效率有直接關系。

脈沖布袋除塵器清灰方法的選取

一、在線清灰和離線清灰。

脈沖布袋除塵器可采用在線清灰和離線清灰兩種方法。

1、在線清灰是指在進行脈沖噴吹時,濾袋仍然進行含塵氣體過濾,在線清灰過濾及清灰時對系統波動影響小,但清灰不透徹,不能在線檢修。

2、離線清灰是指把除塵器內部分成若干個過濾室,每個袋室的凈氣室上獨立安裝離線閥、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣控制系統,在對每個過濾室進行脈沖清灰噴吹前,通過離線閥首先關閉這個袋室,使該濾室在沒有煙氣過濾情況下進行清灰,因此離線清灰效果更完全,且能在線檢修,缺點是增加離線機構、造價高、清灰時對系統煙氣波動有影響等。

如何選擇在線或離線清灰,應視除塵工藝及用戶條件等諸多方面進行綜合考慮,對于小型且入口粉塵濃度低的除塵器,一般采用在線清灰,反之采用離線；對于大型除塵器一般設計為離線結構并具有離線、在線兩種可以切換的清灰功能,當工況條件允許不離線清灰時,可切換為在線清灰,但無論在線或離線清灰,均應具有通過離線閥實現不斷的在線檢修功能。

袋式除塵器的濾袋是除塵器的配件。濾袋尺寸的設計、濾布裁剪和濾袋的加工制作都有嚴格的要求。這些要求對袋式除塵器的正常運行和方便維護、對延長濾袋使用壽命具有重要意義。