春來伊始，從碳減排重點省份山東傳來好消息——山東銀鷹化纖全應熱電云項目正式交付投用。企業生產運行綜合能效提升穩定在3.9%，遠超合同預期的2.8%。

3.9%，不僅是數字上的提升，對山東銀鷹化纖來說，找到了一條碳減排的創新之路。通過上線全應熱電云系統，運用數字化、智能化改造生產全過程，提升能效利用效率，減少二氧化碳的排放。


據悉，銀鷹化纖是山東省民營大型企業，同時也是最大的棉漿粕生產企業和國內最大的出口漿生產企業。上線投用全應熱電云智能系統，在山東省和化纖行業具有雙重標桿意義。

作為我國重要的工業省份，在環保組織綠色和平2022年1月25日發布的中國30個?。ㄊ校┨寂欧抛粉檲蟾嬷校@示在2019年，山東、河北、江蘇、內蒙古和廣東五省（區）貢獻了全國超過三分之一（36.65%）的碳排放總量。

《山東省能源發展“十四五”規劃》提出，到2025年煤炭消費量要減至3.5億噸，煤炭消費比重由66.8%下降到56%。

雙碳背景下，如何平衡發展和減排成為山東省政府和山東企業面臨的大難問題。

根據全應科技之前的服務案例，3.9%超預期的綜合能效提升，山東銀鷹化纖預計當年就能減排二氧化碳數萬噸。如此數字，對燃煤成本居高不下和減排壓力巨大的工業企業來說，無疑是良方。

對全應科技來說，熱電云在銀鷹化纖的交付使用進一步加深了全應在化纖領域的探索。銀鷹化纖的熱電系統不簡單——5臺鏈條鍋爐、2臺循環流化床鍋爐、2臺汽輪發電機組，再加上供熱官網，對全應的工程交付團隊提出了挑戰。


經過前期深入細致的勘察調研，全應的專家團隊制定了專業的診斷報告。在此基礎上，全應工程交付團隊駐扎現場，對鍋爐側、汽機側、官網側進行整體尋優，全面提升生產運行效率。

在控制室內，通過智能看板，全應熱電云系統實時給出合理推薦。以6號鍋爐為例，全應熱電云系統通過模型尋優，調整鍋爐料層差壓及當前燃料下的給風推薦，提升鍋爐平均床溫，提高鍋爐負荷調整響應速率，從而有效提高入爐燃料的燃燒效率。

同樣，在汽機側，通過全負荷段汽機效率進汽參數尋優，模型計算出當前工況下，鍋爐蒸汽溫度最佳區間，主汽溫度降低，熱力系統整體能效提升。

全局尋優，帶來同等產出下能源消耗的減少，這不僅幫助企業提升了能源利用效率，提質增效，同時運用智能化手段減少了碳排。

目前，全應科技客戶成功部門順利接入，為銀鷹化纖提供7*24小時在線運維服務，為企業的智能化節能項目保駕護航。

據了解，全應科技在山東省簽約數家企業，涉及化工、化纖、供熱等行業。全應科技將持續以工業機理為基礎，以工業大數據和人工智能為核心，有效提升熱電系統生產效率，為工業企業創造節煤降耗、安全保障、清潔環保、智能運行之重大價值。