螺桿的根本型式及重要參數(shù)　　一般螺桿分為三段即加料段，緊縮段，均化段。　　加料段——底經(jīng)較小，重要感化是運送質(zhì)料給后段，是以重要是運送本領(lǐng)問題，參數(shù)（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。　　緊縮段——底經(jīng)變革，重要感化是壓實、熔融物料，創(chuàng)建壓力。參數(shù)緊縮比ε=h1／h3及L2。正確應(yīng)以突變度A=（h1－h(huán)3）／L2。　　均化段（計量段）——將緊縮段已熔物料定量定溫地擠到螺桿最前端、參數(shù)（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。　　對整條螺桿而言，參數(shù)L／D－長徑比　　L／D利害：L／D與轉(zhuǎn)速n，是螺桿塑化本領(lǐng)及結(jié)果的緊張身分，L／D大則物料在機筒里停頓時間長，有益于塑化，同時壓力流、漏流削減，進步了塑化本領(lǐng)，同時對溫度散布請求較高的物料有益，但大以后，對制作裝置使用上又有反面影響，一般L／D為（18～20），但今朝有加大的趨向。　　別的螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。　　φ對塑化本領(lǐng)有影響，一般來講φ大一些則運送速率快一些，是以，物料形狀分歧，其φ也有變革。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的分歧，對加工而言，也比力困難，所以一般φ取17°40′。　　棱寬e，對粘度小的物料而言，e盡可能取大一些，過小易漏流，但太大會增長能源損耗，易過熱，e=（0.08～0.12）D。　　總而言之，在今朝環(huán)境下，因缺少需要的實驗手段，對螺桿的計劃并無完整的計劃手段。大部門都要按照分歧的物料性子，憑履歷制定參數(shù)以滿意分歧的必要，各廠大抵都一樣。　　上面就本廠幾種公用螺桿的計劃連系其物料特征作簡略先容：　　一．PC料（聚碳酸酯）　　特色：①非結(jié)晶性塑料，無較著熔點，玻璃化溫度140°～150℃，熔融溫度215℃～225℃，成型溫度250℃～320℃。　　②粘度大，對溫度較遲鈍，在畸形加工溫度范疇內(nèi)熱不亂性較好，300℃長時停頓根本不分化，跨越340℃起頭分化，粘度受剪切速度影響較小。　　③吸水性強　　參數(shù)選定：　　a．L／D針對其熱不亂性好，粘度大的特征，為進步塑化結(jié)果盡可能拔取大的長徑比，本廠取26。　　因為其融熔溫度范疇較寬，緊縮可較長，故采納突變型螺桿。L1=30％全長，L2=46％全長。　　b．緊縮比ε由突變度A需與熔融速度相順應(yīng)，但今朝融熔速度還難以估計得出，按照PC從225℃熔化至320℃之間可加工的特征，其突變度A值可相對取中等偏上的值,在L2較大的環(huán)境下，普通突變型螺桿ε=2～3，本廠取2．6。　　c．因其粘度高，吸水性強，故在均化段以前，緊縮段以后于螺桿上加混煉布局，以增強固體床崩潰，同時，可以使此中夾帶的水分釀成氣體逸出。 d．別的參數(shù)如e，s，φ和與機筒的間隙均可與別的普通螺桿雷同。　　二．PMMA（有機玻璃）　　特色:①玻璃化溫度105℃，熔融溫度大于160℃，分化溫度270℃，成型溫度范疇很寬。　　②粘度大，活動性差，熱不亂性較好。　　③吸水性較強。　　參數(shù)抉擇　　a．L／D拔取長徑比為20～22的突變型螺桿，視其成品成型的精度請求一般L1=40％，L2=40％。　　b．緊縮比ε，一般拔取2．3～2．6。　　c．針對其有必定親水性，故在螺桿的前端采納混煉環(huán)布局。 d．別的參數(shù)一般可按通用螺桿計劃，與機筒間隙不可過小。　　三．PA　　特征：①結(jié)晶性塑料，品種較多，品種紛歧樣，其熔點也紛歧樣，且熔點范疇窄，一般所用PA66其熔點為260℃～265℃。　　②粘度低，活動性好，有比力較著的熔點，熱不亂性差。　　③吸水性一般。　　參數(shù)抉擇　　a．L／D拔取長徑比18～20的漸變型螺桿。　　b．緊縮比，一般拔取3～3．5，此中防備過熱分化h3=0．07～0．08D。　　c．因其粘度低，故止逆環(huán)處與機筒間隙應(yīng)盡可能小，約0．05，螺桿與機筒間隙約0．08，若有必要，視其質(zhì)料，前端可配止逆環(huán)，射嘴處應(yīng)自鎖。　　d．別的參數(shù)、可按通用螺桿計劃。　　四．PET（聚酯）　　特征：①熔點250℃～260℃，吹塑級PET則成型溫度較廣一點，約莫255℃～290℃。　　②吹塑級PET粘度較高，溫度對粘度影響大，熱不亂性差。　　參數(shù)抉擇　　①L／D一般取20，三段散布L1=50％－55％，L2=20％。　　②采納低剪切、低緊縮比的螺桿，緊縮比ε，一般取1．8～2，同時剪切過熱致使變色或不通明h3=0．09D。　　③螺桿前端不設(shè)混煉環(huán)，以防過熱，藏料。　　④因這類質(zhì)料對溫度較遲鈍，而一般廠家多用收受接管料，為進步產(chǎn)量，我廠采納的是低剪切螺桿，所以可得當(dāng)進步馬達轉(zhuǎn)速，以到達目的。同時在使用收受接管料方面（大部門為片料），本廠按照實際環(huán)境，為加大加料段的運送本領(lǐng)，也采納了加大落料口徑在機筒里開槽等方法，獲得了比力好的結(jié)果。　　五．PVC（聚氯乙烯）　　熱敏性物料，一般分為硬質(zhì)和軟質(zhì)，其區(qū)分在于質(zhì)料中參加增塑劑的幾多，少于10％的為硬質(zhì)，多于30％為軟質(zhì)。　　特色：①無較著熔點，60℃變軟，100℃～150℃粘彈態(tài)，140℃時熔融，同時候解，170℃分化敏捷，硬化點靠近于分化點，分化開釋于HC1氣體。　　②熱不亂性差，溫度、時間城市致使分化，活動性差。　　計劃準(zhǔn)繩a．溫度節(jié)制嚴(yán)酷，螺桿計劃盡可能要低剪切，防備過熱。　　b．螺桿、機筒要防腐化。　　c．注塑工藝需嚴(yán)酷節(jié)制。　　一般講，螺桿參數(shù)為L／D=16～20，h3=0．07D，ε=1．6～2，L1=40％，L2=40％。　　為防備藏料，無止逆環(huán)，頭部錐度20°～30°，對軟膠較順應(yīng)，如成品請求較高，可采納無計量段，分手型螺桿，此種螺桿對硬質(zhì)PVC較得當(dāng)，并且為共同溫控，加料段螺桿外部加冷卻水或油孔，機筒外加冷水或油槽，溫度節(jié)制精度±2℃左右。