“泵選亞梅、終身無悔”，這話聽起來有些夸張，然而，這卻是事實。

從扎根耐腐、耐磨化工離心泵拓展至SJB系列耐酸耐磨泵、YM—YMK化工泵、YM—CPN堿泵，實現從單一產品向多元產品橫向發展，打造核心技術體系，全面拉開創新驅動布局，實現自主研發、開放共享；構建泵裝備智造系統，實現無間隙設計、試驗，生產效率及技術儲備對標國際水準……

這就是具有30年歷史的江蘇亞梅泵業有限公司(下文簡稱“亞梅泵業”)的驕人業績。如今，年產量達到6000臺套、被評為國家級高新技術企業的亞梅泵業，創新創造的步伐也更加矯健有力。

向“泵智造”轉型 

在靖江工業經濟開發區的亞梅泵業生產車間內，有條不紊的生產作業一氣呵成：熔煉、鑄造、涂裝、包裝均完全實現智能化，而覆蓋生產裝備、理化試驗、檢測手段的整個產品生命周期狀況都可查詢。在這條生產線上，亞梅泵業實行了精益化、自動化、信息化、數字化有機融合的制造體系有機融合.

質量提升、成本降低、效益提升，“亞梅智造”給企業帶來了甜頭。然而，就在5年前，企業還在為“智能制造”轉型進行艱難抉擇。在亞梅泵業相關企業負責人看來，“泵裝備智造探索的難題不是人力資源也非制造成本，而是方向。” 

早在2013年，亞梅泵業就開始“泵智造”的探索。而在上述企業負責人看來，亞梅泵業探索的初衷是解決3個問題——提升效益、降低成本、夯實內核，這也是泵裝備制造企業普遍面臨的問題。從傳統泵設備制造到泵裝備智造，需要改變的并非某個環節，而是技術、工藝、流程、產品等多個方面的優化集成。經過多方論證，亞梅泵業最終下定決心。

隨后，亞梅泵業分別與江蘇大學流體機械工程技術研究中心、泰州市耐酸耐磨脫硫泵工程技術研究中心及江蘇省企業研究生工作站合作，在充分汲取先機技術的同時，進一步改造“泵智造”系統，并初具成效。也正基于此，亞梅泵業主持并完成了科技型中小企業技術創新基金項目、國家火炬計劃項目、江蘇省重點研發計劃項目等省部級科技計劃項目。

振興民族泵品牌 

同樣是在生產制造車間，里面擺放著多規格外觀新穎、性能穩定的泵設備，都是亞梅泵業的技術人員研發出來的泵智造裝備。“未來泵設備的發展方向是愈發精細化、效益化，泵裝備的設計就要突破傳統，用新理念去搞研發。”上述企業負責人進而指出。

無論選料與產品設計，還是生產開發與質量檢測，亞梅泵業對泵設備的性能和生產工藝流程等要求極為嚴格。誠如在“輕量化”和“高強度”的材料效益平衡方面，亞梅泵業一方面通過大量工藝驗證和精細加工檢測，確保了“輕”“強”“精”的產品要求；另一方面，在空氣動力學、熱平衡管理、局部強化等特殊環節，經過反復設計與研發，確保泵設備在特定環境下仍舊保持良好性能：

——SJB系列耐酸耐磨泵。旨在運輸含固量低于40%、溫度低于150℃強腐蝕性介質，該設備基于引進、消化、吸收德國先進技術，并結合國內生產實際需求自主研發。作為符合GB/T5656標準的一款單級單吸離心泵(專利號：201020113971.4)，過流部件泵體、葉輪、泵蓋均采用機械強度高，耐磨、耐腐性能好的非金屬材料，經過高溫、高壓一次性模壓成型。外殼采用抗壓、抗沖擊的優質A3鋼鑄造而成。該泵使用內裝式機械密封，機械密封面材料為無壓燒結碳化硅且配以高品質的“O”型密封圈。

——YM—YMK化工泵。在IH型化工泵的基礎上改進而成的該設備，在密封結構上引進了國外先進技術，一舉破解了IH泵只能輸送物理性質類似水的介質(無雜質和顆粒)難題。由于密封技術先進、科學，YM—YMK化工泵可輸送含固量高達35%以下的物料。而在正常運行狀態下，該設備可實現連續工作8000小時無泄漏，又因葉輪為開式結構，故而不會因介質含固量高而堵塞。

——YM—CPN堿泵。作為一款單級單吸臥式離心泵(專利號：ZL99209850.5)，CPN型堿泵葉輪為后半開式結構，不易堵塞，效率高，運轉時產生負壓。配備雙端面或單端面密封，可輸送含有固體顆粒，易結晶的介質。該型泵可耐150℃高溫，使用時需加冷卻水。

而在當前泵裝備制造市場的考驗下，如何進一步夯實“泵選亞梅、終身無悔”的前行準則，是亞梅泵業的責任和使命，而這位以創新為核的“中年智者”將向著智能化、高端化方向加速前進。