鎢鉬業選礦廠生產線除塵器的適用范圍

選礦廠除塵器特點：
1.殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻、抗爆性能好。
2.采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。
3.采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。
4.用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。
5.本設備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方便。
6.選礦廠除塵器經幾次設計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。本設備具有旋風除塵器的功能，但是不存在旋風除塵器的阻力。
選礦廠除塵器的使用范圍：
選礦廠除塵器又稱選礦廠布袋除塵器，抗爆性好、結構緊湊，對冶金、采礦、選礦等產生的粉塵治理效果明顯。

鎢鉬業選礦廠生產線除塵器的適用范圍
礦山生產線除塵器除塵步驟：
1、礦山原料破碎系統除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩。將產塵設備用密閉罩罩起來，或建造收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將表露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，經過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。
2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵步伐。槽上卸料車發生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置發生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式龍泰除塵系統，采用袋式除塵。
3、原煤破碎輸送除塵系統應采取專業步伐。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應具有防靜電功能；系統和設備應靜電接地，并設泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱步伐。
4、原料堆場的抽風除塵系統包羅礦石破碎、篩分除塵系統，石灰石破碎、篩分除塵系統，鋁礦石破碎除塵系統，以及煤破碎除塵系統等。對于產塵設備集合、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點，盡量采用大的集合除塵系統，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統多達幾十個產塵點集合在一個大系統中。否則可以采用小型的分散系統。
   

    選礦廠除塵器簡介：
選礦廠污染源主要來自選礦廠對礦石的破碎加工、干篩、干選及礦石的輸送過程中產生的粉塵；浮選車間的浮選藥劑的臭味；焙燒車間的二氧化硫、煙塵；混汞作業、氰化法處理金礦石及煉金產生的汞蒸氣、H2、HCN、H2S、CO2及NO2等有害氣體.脈沖袋式除塵器在保留了原型除塵器優點的基礎上，采用了低阻力的DMF-Z型脈沖閥，使除塵器的控制系統和過濾袋等的使用壽命長,減少了維修工作量。增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品質量。噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。適用機械，冶金，橡膠，面粉，化工制藥，碳素建材礦山等單位。
選礦廠除塵器工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發出指令，按順序觸發各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經文氏里管噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流瞬時的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。
 

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