揮發性有機物是臭氧污染、PM2.5污染的主要貢獻者之一。化工、涂料、溶劑等行業,是揮發性有機物的主要制造者,也是上海近年來生態環境治理的主要對象。作為上海金山區 揮發性有機物的重點排放企業,立邦工業涂料(上海)有限公司投入5000多萬元,對原有環保處理設施進行提標改造,并順利通過政府相關部門的驗收,自身污染排放達標同時,促進區域綠色發展。



巨資投入改造  守護上海“水晶藍”

當前,除二氧化硫、氮氧化物、顆粒物外,大量揮發性有機廢氣(VOC)也是大氣中影響人們身體健康的重要污染物,VOCs的治理問題迫在眉睫。

“我們在全國有許多工廠,但在上海,實現達標的難度數一數二。”立邦涂料(中國)有限公司生產供應鏈副總裁羅木順舉了個例子,今年7月開始實施的我國相關國家標準更趨嚴格,將重點地區企業非甲烷總烴允許排放的濃度上限值從120毫克/立方米縮減到60毫克/立方米,而根據上海相關地方標準,這一限值進一步“壓縮”到50毫克/立方米。除此以外,金山區還實施了“批項目,核總量”制度,相關企業如要新建項目,該項目揮發性有機物的排放量只能從企業原有的排放總限量“盤子”里扣除,嚴禁以新建項目為借口增加揮發性有機物的排放量。

為此,立邦工業涂料(上海)有限公司投入5000多萬元,對原有環保處理設施進行提標改造,該設施自2018年11月試運行至今,揮發性有機物達標排放情況穩定,可以將非甲烷總烴排放濃度限制在30毫克/立方米以下。同時,立邦還增加了水性涂料的產量,對比2019和2018年上半年,更容易產生揮發性有機物的油性涂料產量減少了15%,廠區排放的揮發性有機物總量減少了30%。


立足回收再利用  保障綠色新發展

立邦工業涂料(上海)有限公司將原有的“除塵、水噴淋和光氧催化”技術改造成目前的“除塵、脂溶性吸收、堿淋吸收、組合光催化氧化和深度氧化”技術,治理揮發性有機物的效果大幅提升。“其實只需投入1000多萬元,采用另一種環保處理工藝,也能實現揮發性有機物的達標排放。”立邦涂料(中國)有限公司生產供應鏈副總裁羅木順在接受媒體采訪時表示,但立邦為什么愿意投入5000多萬元,在于公司減排工程的宗旨是“減碳與資源化”,通過新工藝、新材料的技術改進,不僅為了實現碳排放減量,也是回收及再利用VOCs的有效舉措,通過對其的回收,從而進一步實現精餾資源化。

無論在國際還是國內市場,有較高環保社會責任的企業,其產品都會更受青睞。立邦工業涂料(上海)有限公司2018年的工業涂料銷售額比2017年增長了7%。

上海工廠的環保巨資改造,是立邦重視綠色發展的縮影,也是企業加快環保轉型的有力舉措。未來,立邦將繼續立足技術創新,完善自身污染排放環保體系,全面提升企業環境管理水平。