什么是渣球？
陶瓷纖維模塊的原料是陶瓷纖維棉。陶瓷纖維棉在制作的過程中存在受熱不均和處理不當等原因,形成了晶狀體的顆粒,也就是我們說的渣球。
通常來講，陶瓷纖維模塊的密度為220-240kg/m3;而渣球容重范圍是2800-3200kg/m3,是陶瓷纖維模塊含量的十倍以上。
渣球含量對陶瓷纖維模塊的影響：
陶瓷纖維模塊質量的優劣主要從化學組成、纖維直徑、纖維長度、渣球含量、加熱線收縮率和熱導率等方面評判,其中渣球含量是一個重要的性能指標。
1、降低陶瓷纖維模塊的保溫性能；
渣球含量高,意味著陶瓷纖維模塊里面的晶狀體顆粒多，導致纖維棉的結構性變差,空洞變大,空氣的對流傳熱增大,進而總導熱系數增大,保溫性能降低。
2、降低陶瓷纖維模塊的強度；
渣球的存在,改變了原有的纖維棉排列結構,使得彼此之間的間隙變大,降低了陶瓷纖維模塊的強度,產品的耐磨性,電絕緣性均會變差。
渣球含量過多，會降低陶瓷纖維模塊綜合節能性能，增加內燃消耗，損害用戶利益。
除渣方法：
陶瓷纖維模塊的除渣方式有兩種,一種是離心法,一種是沉降法。
陶瓷纖維棉采用離心法較難將渣球分離，一般都采用沉降法將晶狀體的雜質與陶瓷纖維棉中的纖維棉分離。渣球分離的工序多少直接影響到渣球的含量。
渣球含量標準
國外將粒度＞0.25mm渣球的含量控制在≤5%，而國內因纖維制造技術的限制，將渣球的含量控制在≤15%，即纖維制品中近1/8是渣球，比國外含量高出一倍。所以在確定陶瓷纖維制品容重時，要充分考慮渣球的含量多少。濟南盛陽陶瓷纖維模塊采用六道分離法,在傳統分離的基礎上應用了比較先進的沉降分離設備,使得渣球含量控制在3%以內。
渣球檢測技術
目前,渣球含量的測定主要采用GB/T17911-2006中淘洗回收渣球的方法:將陶瓷纖維及制品在950℃加熱保溫30min,使陶瓷纖維充分脆化,并除去有機物和水分,然后通過攪拌器攪碎陶瓷纖維或壓力機壓碎陶瓷纖維,再利用水淘洗回收渣球,經烘干后測定渣球含量。
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