鍋爐除塵器的運(yùn)行：

1、鍋爐除塵器投運(yùn)后，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

2、除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長、主機(jī)有效的溝通機(jī)制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報(bào)值長，聯(lián)系機(jī)組長，采取措施。

3、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁長期超溫運(yùn)行，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報(bào)警”后，應(yīng)匯報(bào)值長，降低排煙溫度至160℃以下，以保證濾袋及除塵效果。

4、鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長應(yīng)通知除灰運(yùn)行。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

5、除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時(shí)，應(yīng)提前匯報(bào)值長，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行

6、鍋爐異常停爐時(shí)，應(yīng)停止清灰，以保證短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。

我們在選購鍋爐除塵器時(shí)一定要把實(shí)際的工況條件如煙氣的溫度、腐蝕性等詳細(xì)提供給鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家，不同的工況條件使用的除塵器在結(jié)構(gòu)及配件的使用上是有差別的。不能僅為追求降低成本，選擇一套不適合的除塵設(shè)備。在驗(yàn)收布袋除塵器的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，因?yàn)殄仩t除塵器的工作效果，還會受到一些除塵配件的制作工藝的影響，如配件的質(zhì)量不好、箱體和灰斗沒有縫合好，就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵效果。

鍋爐除塵器改造的注意事項(xiàng)

(1)除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，更換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風(fēng)機(jī)吸空，以杜絕因局部開裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)帶水問題。

(2)對溢水槽的供水方式進(jìn)行了徹底的改造，由原來的獨(dú)頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水，確保溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。

(3)在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進(jìn)入簡體前小顆粒得到徹底的去除。

(4)利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿材料，按一定比例調(diào)合，對除塵器簡體內(nèi)壁重新勾縫，以確保筒體密閉。

(5)為確保溢水槽供水不斷，杜絕運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用水進(jìn)行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。

(6)在原設(shè)計(jì)鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實(shí)現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán)，以杜絕除塵水的二次污染問題。