科學技術的發展，換熱器的種類開發越來越多,適用于不同介質、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器結構和形式亦不同、換熱器種類隨新型、高效換熱器的開發不斷更新。那么換熱器在應用領域又是如何來確定介質在換熱器管殼程中的走向呢？在選擇管殼程介質時又該抓住那些方法來確定某些介質是走管程還是走殼程？常規下應該按照介質性質、溫度或壓力、允許壓力降、結垢以及提高傳熱系數等條件綜合考慮。（以管殼式換熱器為例）

（1）有腐蝕性的流體走管程，主要是由于：有腐蝕性介質走殼程，管殼程材質均會遭受腐蝕，因此一般腐蝕的介質走管程，可以降低對殼程材質的要求，只要管子、管板用耐腐蝕材料即可。此外，管子便于檢修。
（2）不清潔和易結垢的流體走管程，以便于清洗。例如冷卻水一般通往管內，因為冷卻水常常用江河水或井水，比較臟，硬度較高、受熱后容易結垢，在管內便于機械清洗。此外，管內流體易于維持高速，可避免懸浮顆粒的沉積。
      （3）溫度或壓力高流體走管程，高溫或低溫流體走管程，減少熱量或冷量向周圍大氣散失而造成的熱損失。而壓力高的流體走管程，可降低對殼程材質的要求，因管子直徑較小可承受較高的壓力，同時也可減少殼體厚度，降低設備的造價。 
   （4）有毒性液體走管程，減少泄漏機率。 
   （5）被冷卻流體走殼程，可利用外殼向外散熱作用，增強冷卻效果。 
   （6）流量小的流體，或傳熱系數小的流體走管程。因管內截面一般比管間截面小，流速可高些，有利于提高傳熱分系數。
   （7）需要提高流速以增大其對流傳熱系數的流體宜走管程，因管程流通面積小于殼程，且可采用多管程以增大流速。
   （8）若兩流體溫差較大，宜使對流傳熱系數大的流體走殼程，因壁面溫度與α大的流體接近，以減小管壁與殼壁的溫差，減小溫差應力。        
 
          

    在選擇時，上述各點常不能同時兼顧，這里可供選擇時參考。因為要根據工況具體情況和達到什么的效果來確定。列如：介質的壓強、防腐蝕及清洗效果等要求，然后再校核對流傳熱系數和壓強降，以便做出恰當的選擇。

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