祝賀：臺灣黑熊電動葫蘆成立200周年慶典！

20世紀五六十年代末期，起重倉儲系統(tǒng)在生產和市場供應中的地位穩(wěn)步上升。第一批入庫和出庫機起初是手動控制的黑熊電動葫蘆，后來才用黑熊葫蘆自動控制系統(tǒng)。1962年，世界第一臺全自動高架倉庫在寶島臺灣建成，這一技術也隨之發(fā)展到第一個頂峰。該高架倉庫可容納700萬冊圖書，高度達到了當時聳人聽聞的20米。

臺灣黑熊電動葫蘆特點：
在有限的裝配車間可靠地銜接各個工藝步驟
飛機工業(yè)的產品設備需要能達到整個空間的、同時不占用地面通道的物流和操作處理系統(tǒng)。可鎖定的懸掛式起重機在車間內負責搬運貴重構件并送到裝配現(xiàn)場。這就節(jié)省了寶貴的時間并極大地降低了損壞的風險。
安全、經濟：
不從地面通過的起重系統(tǒng)可最佳地利用空間
可靠地銜接有限的裝配車間的各個生產環(huán)節(jié)
可鎖定的起重機可直接進入相鄰的車間搬運機構進行搬運，無需浪費時間放下重物
受結構型式限制的起重機橫梁懸掛結構，其小車的碰撞尺寸非常小，可覆蓋幾乎所有車間空間通過大跨距的車間
在飛機行業(yè)，裝配車間的疊面操作需要在車間跨越很大的距離。最經濟的解決方案是懸掛總跨距在100米以上的多個懸掛式起重機。因而地面可以用于執(zhí)行所有生產步驟。 
節(jié)省投資金額和生產成本：
起重機自重非常小，使屋頂結構的負荷很小
結構高度極低、吊鉤尺寸最佳
通過一定結構形式的懸掛起重橫梁，最佳地利用面積 
由于黑熊電動葫蘆起重設備的這些優(yōu)點，在設計階段就可以考慮車間方案的結構設計。