環保是當今世界的主題，是所有工業的核心發展問題，雖然國內對于環保生產的關注和執行力度比不上發達國家，但防止盲目擴張之風盛行、杜絕重復建設、減少生產能耗大、效率低等問題依就是當下全局之重。智研咨詢數據顯示，面對我國經濟社會發展過程中逐漸凸顯的環境矛盾，切實解決突出環境問題，努力改善環境質量，積極探索代價小、效益好、排放低、可持續的環境保護新道路，已經成為我國環境產業發展的主要目標。在國家政策刺激下，預計未來幾年我國環保設備市場將保持高速發展態勢，行業發展前景十分樂觀。

袋式除塵器作為高效去除顆粒物的裝備，完全可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量，是解決我國煙粉塵排放的重要技術裝備。以水泥行業為例，目前國內的水泥企業采用的都是袋式除塵器，每一臺新型干法水泥窯都能達到GB4915-2013規定的排塵限值，即噸熟料0.15~0.30千克。按國家統計局的數據，我國水泥工業2012年的顆粒物排放是368萬噸，但是按照新國標應該達到23萬~46萬噸，這在技術上是完全可以實現的。如果全國50%的燃煤鍋爐也都采用袋式除塵器，則電力行業每年可減少煙塵排放120萬噸以上，也就是說袋式除塵技術完全能夠支持更為嚴格的標準，排放限值可進一步降低，對顆粒物減排將起到巨大的作用。國內眾多應用案例表明，袋式除塵器在實現更嚴格的顆粒物排放標準的同時，并不需要提高造價和運行費用，只要嚴格按照現有的標準和規范設計、制造、安裝和運行，都能獲得好的效果。

袋式除塵器的設計選型現已由原來的高濾速、高阻力、短壽命轉變為高效、低阻、長壽命，追求優良的節能減排綜合效應，具體體現在高爐煤氣干法除塵、燃煤電廠鍋爐煙氣除塵、水泥窯頭窯尾煙氣除塵、垃圾焚燒煙氣凈化領域迅猛推廣應用袋式除塵，并取得了顯著成效。

在煙塵治理工程中排放濃度低于10mg/Nm3;系統阻力低于1000Pa;濾袋平均使好的清灰效果;脈沖閥膜片的壽命大幅度延長，使用3～5年已是普遍現象。用壽命在4年以上已很普遍。脈沖清灰袋式除塵技術在各工業領域均獲得良好的使用效果，關鍵部件脈沖閥的性能在某些方面已超過國外產品，從而獲得了更袋式除塵設備的迅速大型化，用于鋼鐵、水泥、電力行業的袋式除塵設備，許多單機的處理煙氣量都已經超過200萬m3/h，過濾面積超過數萬平方米，其中電力行業的袋式除塵器單機最大處理煙氣量超過300萬m3/h，過濾面積大多在4萬～5萬m2。當然在設備大型化的同時也注入了許多新的技術，使袋式除塵器的氣流分布、氣流組織和本體結構合理及安全化等方面都有了顯著進步。我國大型袋式除塵器的制造裝備和制造技術也有了很大進步，規模越來越大，裝備越來越專業化，許多袋式除塵加工企業都建有數控加工中心，制作精度有很大提高;專用設備和專用加工機械在袋式除塵行業普遍采用，花板的制作采用激光切割，袋籠加工普遍采用多點焊機，最近幾年世界上還沒有哪個國家的袋式除塵加工企業像中國的袋式除塵企業發展這么快、這么專業，因此也帶動了袋式除塵器的出口和代外加工。

袋式除塵器的使用維護一般問題及注意事項可分為粉塵排放超標、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面，這三者之間有明顯的關聯，遠恒環保闡述如下：

粉塵排放超標造成粉塵排放超標的基本原因：

1、濾袋表面的初始層不夠；

2、濾袋破損；

3、濾袋裝配不良；

在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高極易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。

在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間最長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗最短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。

如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是除塵器的控制系統的檢修、調整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。

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