布料溜槽是高爐爐頂重要設(shè)備之一,它懸掛于溜槽傳動裝置的兩個溜槽傾動齒輪箱的耳軸上，并牢固地鎖定在耳軸上。借助溜槽傳動裝置的旋轉(zhuǎn)和傾動動力實現(xiàn)溜槽的旋轉(zhuǎn)和傾動運動，從而把高爐爐料均勻、連續(xù)地分布到爐內(nèi)各個部位，以獲得較好爐料分布效果，減少爐料偏析。正常生產(chǎn)定溫是150℃～250℃；在高爐出現(xiàn)事故的條件下，溫度不高于600℃，持續(xù)時間不超過30分鐘，極限溫度可能達850℃-900℃。

因為溜槽磨損最嚴重的地方是溜槽下部中心線位置附近，在此處特別處理，制作積窩式溜槽的結(jié)構(gòu)，并在其積窩板表面再加一層耐磨硬質(zhì)合金塊，表面堆焊耐磨合金，在積窩板的底部及布料溜槽的下部鑲嵌耐磨合金塊。158宋1093工6151。

一般到溜槽溫度250℃，短時間有600℃，有高溫氧化腐蝕。原料從頂部倒入溜槽，溜槽有振動，同時，溜槽旋轉(zhuǎn)布料過程中會產(chǎn)生扭力，共同導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕。溜槽底部直面高爐內(nèi)高溫煙氣，會有煙氣硫腐蝕、水蒸汽腐蝕及粉塵的磨蝕。

專業(yè)防腐公司志盛威華自主研發(fā)生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料，經(jīng)市場驗證，可以很好的為溜槽做保護。ZS-1041以有機聚合物嫁接改性無機硅改性樹脂為成膜溶液，以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理，使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu)異性能。ZS-1041煙氣防腐涂料耐溫幅度可達750℃，可長期在600℃正常使用。涂料可長期耐酸浸泡、堿浸泡以及NaCl溶液浸泡，具備全面的抗?jié)B耐腐蝕性能，可針對設(shè)備有可能出現(xiàn)的各種腐蝕。該產(chǎn)品的耐磨、耐沖擊性能優(yōu)異。另外，和ZS-1042配套使用，耐磨性可增加2倍以上。 ZS-1041煙氣防腐涂料不燃防火；施工時，假如在金屬基材背面焊接，正面涂料約有外延1cm的面積會變脆，需局部打磨并重新涂刷即可。涂料采用的是無機-有機高溫螯合樹脂，有機成分含量極低，因此該涂料成膜后呈無機惰性，耐老化性能優(yōu)異，所測指標原高于標準中所述的500h。