一、大功率風機份額提升,低風速地區建設提速
隨著設計、制造、材料等技術的發展,風電機組往大功率發展。
大功率風電機組的掃風面積提升顯著,能有效提高風能利用率。因此,風機的單機額定功率的提高,能降低風機的單位發電成本。
從國內新增裝機來看,2010 年以 1.5MW 機組為主導,占比超過 70%;而 2016 年,以2.0MW 機組為主導,占比超過 60%,并且,3MW 及以上機組也形成了一定規模。
2010 國內新增裝機,不同功率風電機組容量占比
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2016國內新增裝機,不同功率風電機組容量占比
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從 1991-2006 年國內新增裝機的風電機組平均功率來看,非常明顯,從 90 年代的幾百千瓦持續提升到現在的 2MW。
1991-2016中國新增和累計裝機的風電機組平均功率,明顯提高
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風電新增裝機的市場,繼續向中東部和南方地區轉移。棄風限電,以及紅色預警,促進了低風速、海上的風電市場全面啟動。
《風電發展“十三五”規劃》,對風電建設布局的規劃是將整體建設方向從“三北”地區轉向消納能力強的中東部和南方地區。2017 年上半年,中東部、南部等非限電地區新增并網裝機的占比超過 80%,其中較多的省份是青海、河北、河南和江西,裝機容量分別為 640MW、580MW、580MW 和 520MW。同時,傳統限電地區裝機量明顯下降,甘肅和吉林無新增裝機,新疆和內蒙古分別僅為 300MW、140MW。
2016年國內新增風電裝機容量的區域分布
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國內新增風電裝機容量的區域分布變化
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二、大葉片成為趨勢
風電機組風輪直徑進一步加大。對低風速風區開發的重視度增強,降低單位成本,以及國內風電招投標體制一般以千瓦功率為單位進行價格的對比,風電機組往大功率發展,風輪直徑更大,葉片長度更長的產品更受市場歡迎。不同風輪直徑的機組,2000 年前后,以 32-47.9 米的為主導;2005 年前后,以 48-59.9 米的為主導,而 2010 年后,60-90米的成為了主導。
1989-2010 年不同風輪直徑的機組在當年新增裝機中所占比例
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大葉片成為趨勢。全球的風電葉片長度,目前以 45-59.9 米為主導,占比超過 70%,預計未來,到 2021 年,60-69.9 米的葉片占比將提升到 20%。
一般而言,葉片越大,對技術和工藝等要求越高,相應價格也越高。
風電葉片,長度變長,大葉片成為趨勢
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三、葉片的發展空間:新增裝機維持高位,海外和海上
2017-2020年,保守預計風電新增裝機每年在 20GW以上,維持高位。
2017 年 7 月,國家能源局發布關于可再生能源發展“十三五”規劃實施的指導意見。方案提出 2017-2020 年全國風電新增建設規模分別為 30.65GW、28.84GW、26.6GW、24.31GW,計劃累計新增風電裝機 110.41GW,到 2020 年累計規劃并網 126GW。每年新增裝機維持高位,沒有搶裝等導致大幅波動的情況下,有利于行業有序競爭,龍頭企業依然有較大的發展空間。
在 2016 年 11 月,國家能源局發布的《風電發展“十三五”規劃》,規劃“十三五”期間,風電新增裝機容量 8000 萬千瓦以上。若按 5 年 80GW 來看,則發展速度和每年增量偏低。風電產業受政策影響較大,此次指導意見提振了市場投資預期。
國內 2017-2020年風電新增建設規模方案(GW)
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四、葉片的盈利空間:原材料國產替代、技術進步降成本
風電招標容量處于高位,投標價格有所下降。 風電招標容量處于高位,投標價格有所下降。
2017 年上半年,國內公開招標容量為 15.3GW,同比增長 7.1%,其中二季度同比增長30%,這是在去年上半年高增長高基數的情況下取得的。
投標均價有小幅下降。2017 年以來,國內 2.0MW機組的投標均價維持在 3900-4000元/KW 左右;2.5MW 機組的投標均價在 4000-4150元/KW 波動。
國內風電設備公開招標容量(GW)
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國內風電2.0MW&2.5MW機型的投標均價走勢(RMB/KW)
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有競爭力的企業依然能有較好的盈利空間。隨著產業規模擴大,步入成熟期,整體價格有所下降是自然的現象。同時,度電成本也在下降,葉片成本也在下降。2009-2016 年,全球陸上風電的度電成本,下降了 66%。預計未來,陸上和海上風電的度電成本還會進一步下降。而例如 1.5MW 級葉片的價格,從幾年前的高位到現在,下滑了近 50%,但中材葉片依然保持較好的毛利率水平,在行業低谷的上半年,依然有 19.3%。
對風電機組成本占比達到 22%的風電葉片,成本下降的空間,主要來自原材料的國產替代,以及技術進步。一般而言,風電葉片的成本,75%是原材料,25%是人工和折舊。原材料方面,估計其中有 50%有望能實現國產替代,而國產的價格預計能比進口便宜30%,甚至更多。技術進步,包括提高風能利用效率、優化控制系統、從手糊成型工藝到推廣真空灌注成型工藝、生產自動化等,產品質量提升,生產時間縮短。
度電成本(美分/千瓦時)
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風電葉片的原材料成本構成
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