2017年10月1日中國實施的《GB34330-2017固體廢物鑒別標準通則》,明確賦予生活垃圾焚燒飛灰再利用的法源依據。一種綜合廢棄物利用的低碳環保冷結磚技術,給予該政策明確的實例支撐，運用此技術可以一體解決焚燒飛灰、電廠粉煤灰及鋼廠礦渣粉的合理去向,解決逐漸稀缺的填埋場問題,并真正導正”廢棄物是錯置資源”的環境浩劫困境,實現最大程度的地球關懷。

20世紀中葉后，「大量生產、大量消費、大量廢棄」的產業活動，雖然為人類社會帶來豐饒與便利的物質生活，但也造成蘊藏資源減少及嚴重的環境污染。

透過合理的垃圾焚燒達到廢棄物減量化、消毒及發電能源運用的多重好處。唯一困擾的是焚燒后的飛灰處置問題,它因含有多種重金屬,已被國家判定為危險廢棄物,需要經過合理處置才能最終處理。在中國,由于避鄰效應影響,逐漸稀缺的填埋場使垃圾焚燒飛灰最終處置成為棘手的問題。

現行常用的垃圾焚化灰渣處理處置之方法不外如下

(一)穩定化處理技術

A、固化:添加固化劑于廢棄物中，使其變為不可流動性或形成固體，不管廢棄物與固化劑間是否產生化學結合。常見的固化劑有水泥、石灰、硅酸鹽類等。

B、穩定化:添加化學穩定劑使有害物資與穩定劑反應，成為穩定物質而不再變化，達到無害化的目的。常使用的穩定劑包括樹脂(Epoxy、Ureaformaldehyde、Polyurethane等)、聚酯(Polyester)、瀝青(Asphalt)、特殊化學藥劑、水泥等。

C、匣限化:毒性物質或廢棄物顆粒，與加入之穩定劑、固化劑凝固，而被包匣或覆蓋之過程。

(二)資源化再利用

此特點是,解構焚化灰渣之各種化學組成，當成特定產品原料來源，透過適合之產品制程工序，進行資源化再利用。

A、熔融處理技術:熔融熔渣在防止有害物質之溶出方面具有較佳之效益，但能量消耗較高，熔融熔渣可作為路盤材料、混凝土骨材及成形板材等材料使用。

B、燒結技術:經由高溫之熱作用，使顆粒運動、接觸并達到致密化之作用，此即為高溫燒結作用。

C、常溫膠結技術:利用材料配比與化學試劑驅動反應產生硬固，進行焚化飛灰資源再利用。

以上的垃圾焚化灰渣處理處置技術,在面對愈來越貴的填埋場收費,及成本效益考慮下,各逐漸顯現優劣。

低碳環保冷結磚技術或許是飛灰處置最佳方式之一

2017年10月1日中國環保部發布實施的《GB34330-2017固體廢物鑒別標準通則》,明確地指明了許多固體廢棄物可以再利用的方向,讓業者見到了曙光。其法令要點是:只要廢棄物再利用同時符合下述三條件就不再視為廢棄物,可以按照相應的產品管理:(一)只要符合通行的產品質量標準;(二)溶出符合產品相應的有害物質限值;(三)有穩定合理的市場需求。

基此,一種以常溫膠結，無添加水泥,物料均為廢棄物結合的最新冷結磚技術,或許是廢棄物再利用的最佳方向之一。它最大強項是,免燒結、免蒸壓、無水泥(水泥是高耗能產物)，將垃圾焚燒飛灰、電廠的粉煤灰、煉鋼廠的礦渣粉,經過特定配比及穩定化膠結工序和適當的養生,即可達到一般混凝土實心磚的強度,比一般的蒸壓粉煤灰磚強度二倍以上。

本實證在黑龍江省伊春中科環保電力公司進行中試量產,所獲的的成品,在短期養生7天下,達到單塊30MPa的抗壓強度(一般水泥磚要養生28天以上),獲得國內外公正第三方檢測報告,在重金屬及二惡英溶出、抗壓、幅射、凍融、碳化等檢測項目均達國家標準。

此技術特點是物料90%以上是原來要被棄置的廢棄物組成,包括垃圾焚燒飛灰、燃煤發電廠的粉煤灰及煉鋼廠的礦渣,均是去化困難的物資,透過本技術加以混拌及膠結,使形成制磚的原料,且在過程中對于有害重金屬物質,進行穩定化處理,確保重金屬及相關有害物質不隨意溶出,其使用的國家檢測標準,乃模擬磚塊在自然環境下酸雨淋潑侵蝕100年,仍能包封住重金屬等有害物質而不溶出。

相較于部分宣稱可協同處置固體廢棄物的窯燒技術,其要混入去化的物質(例如飛灰)添加比低,還須花上億經費改造設備使符合空污水污排放標準,使得這條去路如空中樓閣般不切實際。且目前國家加強空污管控,各省的鍋爐、窯燒設備已被限制或要求停產,燒結紅磚廠及水泥廠更是叫苦連天。

而同樣是廢棄物所組成的蒸壓粉煤灰磚,其添加水泥膠結而成(水泥價格格高),蒸壓需加溫至175度,強度可達約20MPa,若不蒸壓,其冷制程強度僅能達到10MPa左右,倘要增加強度除非增加水泥添加比例,則成本又增加了,強度缺陷及成本考慮是其致命傷。

因此,這種綜合廢棄物利用的低碳環保冷結磚技術最具競爭力,它是節能減碳下的最佳制程,不用高溫燒結,不添加水泥,設備成本低,高廢棄物運用率,效益最佳,不愧為當今”廢棄物是錯置資源”的最佳詮釋案例。