由粉體圈平臺策劃主辦的“2017年全國氧化鋯產業技術、資本與市場對接會議”，廣納納米陶瓷涂層領域實戰專家薛國旺先生也受邀進行了“納米復合氧化鋯陶瓷涂層制備關鍵工藝與運用”的主題分享。

一、為什么需要納米復合氧化鋯陶瓷涂層?

隨著宇航、電子、軍工等尖端科學技術的發展，特種陶瓷涂層的應用得到了持續高速的發展。與整體結構陶瓷材料相比，高性能涂層能有機地將金屬材料的強韌性、易加工性、導電導熱性等和陶瓷材料的耐高溫性、高耐磨、高耐腐等特點結合起來，發揮兩類材料的綜合優勢。納米復合陶瓷涂層可以應用到鋼鐵有色金屬、玻璃、樹脂板等多種基體材料上。而納米復合氧化鋯陶瓷涂層耐高溫、隔熱性好等特點，是一種應用廣泛，技術也比較成熟的特種陶瓷涂層材料。

從納米復合氧化鋯陶瓷涂層的發展方向來看，不僅僅是在軍工等高端領域應用，民用領域也逐步開始施展拳腳，美的、富士康、TCL等單位的都是納米復合氧化鋯陶瓷涂層的青睞者，都在積極地嘗試將這些先進的納米技術用到自身生產的產品上。為什么這些大牛的民用企業如此鐘情于納米復合陶瓷涂層呢?這大致可以濃縮為三點：

A、金屬與陶瓷的優勢互補，剛柔并濟;

B、特殊性能和特殊工況的需要;

C、工件形狀大小以及經濟效益更優性價比解決方案。

二、納米復合氧化鋯陶瓷涂層制備三要素

無論是何種功能涂層，皆由工況來確定制備。

1、納米復合氧化鋯陶瓷噴涂粉制備

納米復合氧化鋯陶瓷噴涂粉制備中的“兩控一選一處”，“兩控”就是納米復合氧化鋯陶瓷噴涂粉純度與雜質控制、晶體粒徑(納米級別)與溫度控制;“一選”是制備過程中固液分離與助劑的選擇;“一處”則是粉體分散與界面處理

2、噴涂設備

作為納米復合氧化鋯陶瓷涂層制備要素之一噴涂設備的選擇需從功率與穩定性、功能系統的匹配上著手。

3、噴涂工藝與涂層后處理

噴涂工藝與涂層后處理也是納米復合氧化鋯陶瓷噴涂粉運用的重要要素，需進行工件前處理及工件溫度控制，調節噴涂距離與功率，把控送粉與上粉率(沉積率)等，最后還需進行封孔處理，提高工件使用壽命。

三、納米復合氧化鋯陶瓷涂層常規運用

納米復合氧化鋯陶瓷涂層常規運用在于熱障涂層，隔離與防腐。

四、納米復合陶瓷涂層創新與低成本運用

耐高溫納米復合氧化鋯功能陶瓷涂料創新與運用，耐高溫抗熱震，適用于金屬表面，隔熱防腐。

納米復合陶瓷功能涂料創新與低成本運用

A、適用于金屬、石墨、陶瓷及陶瓷纖維、玻璃表面的高溫功能涂層;

B、適用于金屬、石墨、陶瓷及陶瓷纖維、玻璃、木材表面常溫特殊功能陶瓷涂層。

對于火熱的氧化鋯領域，除了氧化鋯陶瓷手機蓋板、氧化鋯陶瓷牙外，納米復合氧化鋯陶瓷涂層無疑應該是一個焦點話題，納米陶瓷涂層的不斷創新，有效的降低了企業涂層運用成本，并且還能將其產品性能提高，何樂而不為呢?