通常所用的除塵布袋的濾料中,玻璃纖維針刺氈濾料耐溫最高,長期工作溫度可達到280℃。但工業(yè)爐窯的煙氣可達幾百甚至上千攝氏度。布袋除塵器的使用會受到濾料耐溫能力的限制。為解決這一問題,必須采取措施將煙氣的溫度降低到除塵布袋濾料可承受的范圍內(nèi)。其常用的降溫方法如下。

(1)噴霧直接冷卻:將水通過噴嘴形成細霧,噴到高溫煙氣中,水霧蒸發(fā)吸收大量的熱,使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點是煙氣冷卻迅速,需要的設備及投資不多。其缺點是煙氣含水量增加,可能造成煙氣結露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細,成為較大的水滴,那么水滴很可能來不及蒸發(fā)就直接進入袋式除塵器,除塵布袋容易被堵塞.因此,需選用性能優(yōu)良的噴嘴,同時用微機精確地控制噴霧量,此設備價格昂貴/控制復雜。

(2)混入冷風直接冷卻:通常在除塵器入口管道上裝一個三通管,外界空氣可以由此進入煙道并同煙氣混合,從而降低煙氣溫度.這種方法的優(yōu)點是降溫速度快,只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡單的部件即可。其缺點是煙氣量會增加,降溫幅度越大,煙氣體積增加越多。所以需相應增加除塵器的過濾面積和設備體積,從而增加了設備,風管和風機等設施的投資,也增加了運行費用。

(3)間接冷卻:高溫煙氣經(jīng)過換熱器(通常用鋼管制作),煙氣流過鋼管的一側,冷水或室外空氣流過鋼管的另一側.在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低.這種方法的優(yōu)點是不增加煙氣量,而且由于溫度降低,煙氣的實際流量還會減小,煙氣的含水量也不會增加。其缺點是換熱器體積較大,消耗鋼材多,投資高.同時,換熱器有一定阻力,因而增加了風機的電耗.同時,煙氣的熱量可被回收利用.以上幾種降溫方法各有一定的適用范圍。

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