2月20日,中國環境保護產業協會在北京組織召開由武漢天空藍環保科技有限公司、華中科技大學煤燃燒國家重點實驗室和國電豐城發電有限公司共同完成的“細顆粒物團聚強化除塵技術”鑒定會。鑒定專家委員會由清華大學、浙江大學、北京航空航天大學、北京市勞動保護科學研究所、中國電力企業聯合會
節能環保分會、中國國電集團公司、大唐國際發電股份有限公司、中鋼集團天澄環保科技股份有限公司、西安熱工研究院有限公司等有關單位院士及專家組成。經鑒定,該技術創新性強,在團聚強化細顆粒物脫除技術方面達到國際先進水平,建議加快推廣應用。
會上,華中科技大學張軍營教授介紹了該技術的原理、研究進展及經濟指標。該技術通過在燃后區的電/袋除塵器前增設團聚劑噴霧裝置,向煙道中噴射霧化的團聚促進劑,使煙氣中細顆粒物團聚成鏈狀和絮狀,附著于大顆粒上,再被電/袋除塵器捕集,從而大幅提高除塵器對細顆粒物的脫除效率,達到國家超低排放的要求。在經濟性方面,該技術具有設備安裝簡便、無需停爐施工、自動控制、運行穩定、維護簡單以及占地面積小、安裝位置靈活、建設投資低等特點。同時,可采用工業廢水配制團聚液,以節約水資源且無二次污染;無需大功率動力源、不增加風阻、煙氣溫降小、無需二次加熱。
以清華大學岳光溪院士為組長的專家組審閱了相關技術文件,聽取了研發單位的研發報告、技術報告和用戶評價報告,觀看了該技術在國電豐城發電有限公司應用的視頻,經質詢和討論,認為該技術解決了憎水性細顆粒物高效脫除問題,開發了細顆粒物團聚技術及大型化應用工藝系統,結合現有的靜電除塵和濕法脫硫工藝可實現燃煤電站細顆粒物超低排放。且技術成果已成功應用于山西、江西、湖北等地多個燃煤電廠和工業窯爐。專家組認為該技術為燃煤
鍋爐、窯爐實現顆粒物超低排放提供了一種切實可行、經濟有效的技術解決方案,可廣泛應用于火電、鋼鐵及水泥等相關行業。
據了解,此前國電豐城發電有限公司4號34萬千瓦機組已采用該技術完成超低排放改造并順利通過168小時試運行,經江西省環境監測站檢測,顆粒物排放均值為每標準立方米1.7毫克,優于國家超低排放要求。
國電豐城發電有限公司副總經理陳自力介紹,采用團聚技術除塵的整體效果歸納來講主要有三點,第一是安全性好,解決了因場地小無法進行技術改造的難題,避免了許多高空作業風險。第二是實用性強,技改過程沒有停機,并且不改變電廠已有運行參數,技改完成后減排達到預期要求。第三是經濟性高,投資和運行費用低,運行維護簡單,具有明顯的經濟性。
武漢天空藍環保科技有限公司總經理安勝利介紹,該技術可有效控制對人體健康危害巨大的PM2.5排放問題,希望能在各大發電集團中推廣應用,為適應今后國家更嚴格的排放標準提供了一條經濟高效的技術路徑。
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