廣東南大環保有限公司成立于1999年，專業從事大氣污染治理的研究、開發、制造和安裝。2010年起，公司致力于水泥企業的煙氣脫硫、脫硝工作。形成了技術開發、工程設計、設備制造、工程施工為一體的綜合性大氣污染治理企業。

公司位于珠三角風景秀麗的惠州市博羅縣——來旺科技工業園，擁有兩萬多平方米的制造基地。具有專業承接環境工程大氣污染防治專項乙級資質。公司先后被評為“中國環保骨干企業”、 “廣東省優秀環保企業”“廣東省高新技術企業”和“中國水泥脫硝第一品牌”等榮譽稱號。

■ 新技術確定新市場

廣東南大環保公司一直注重科研和新技術、新產品的開發。公司與國內多家科研單位進行了廣泛的合作和交流。與武漢理工大學合作，成立了節能環保研究中心。2010年投入500多萬元科研經費建立了自己的研發團隊。2011年與環保部華南環境科學研究所等單位合作，進行了“工業爐窯煙氣NO2控制技術裝備研發與示范”工作。在環境保護基本國策的指引下，南大環保公司的脫硫、脫硝技術達到同行業的領先水平、得到廣大用戶的認可和好評。

水泥企業的氮氧化物減排普遍采用選擇性非催化還原法(SNCR)，一般采用爐內噴氧水或尿素作為還原劑，還原煙氣中的NOx。脫硝技術的關鍵是為還原劑與煙氣選擇合適的“溫度窗口”，合適的停留時間，投資者追求的是投資成本低、脫硝效率高、氨水用量少、運行成本低、氨逃逸量要少等高效處理結果。面對客戶追求完美的訴求，促成了南大人的努力方向。由于廣東南大環保公司的技術研發和創新，適應了市場的需求，優質高效的服務于水泥企業，因此從各地發來的脫硝訂單絡繹不絕。

在水泥窯的生產過程中，由于大量使用石灰石，會有一定的脫硫效果，因此絕大部分水泥廠窯尾排放的煙氣中SO2含量極低，但由于原料的原因，也有一部分水泥企業窯尾排放的煙氣中，SO2 濃度較高，超過了《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915——2013)的限值，二氧化硫減排任務十分緊迫。廣東南大環保公司在認真研究國內外各行業使用的SO2控制技術，分析水泥廠不同的工藝設計，運行工況，煙氣特點后研究開發，優化采用石灰石——石膏濕法脫硫工藝。

■ 新思路確定新未來

南大環保做到想用戶之所想，急用戶之所急。在脫硫設施技改后，確保二氧化硫排放濃度低于國家和地方環保部門要求的排放標準。并為環保標準的進一步提高留有余地。

南大環保開發的脫硫技術具有環保型、節能型、技術先進性的工藝路線。在設計中嚴格按照工藝技術成熟，現場布置合理、裝置運行可靠、技改投資經濟、技術指標先進，運行經濟合理的基本原則。妥善處理好脫硫裝置與窯爐的銜接關系。技術符合目前環保產業政策積極推薦、倡導的政策路線方針。

選用窯灰作為脫硫劑，充分考慮了水泥廠生產工藝的特點，首先要解決窯灰作為脫硫劑的可行性，取料位置。實踐證明回轉窯產生的回灰完全可以滿足脫硫所需的品質要求和用量，實現循環利用的目標，保證了水泥廠的脫硫劑不需要外購，從而降低運行成本。

南大環保公司的脫硫系統具有較高的脫硫效率，可達95%以上，尤其適用于高濃度SO2排放的減排需求，對水泥窯的工況變化具有較好的適應性。脫硫系統特點為自動化程度高，技術成熟、操作簡便、維護方便。深受脫硫水泥企業的信任和歡迎，兩年來，公司生產的高效脫硫系統已在20多條水泥熟料生產線建成運行。

南大環保有一個優秀的團隊，有一支刻苦鉆研，具有創新意識的設計隊伍，有一支經驗豐富的設備制造、安裝調試隊伍，有一支對用戶技術培訓，操作指導的售后服務隊伍，全體員工致力于環保事業，具備為保護我們的碧水藍天建設美麗中國，服務社會、服務企業的強烈責任感。

由于脫硫技改單位有強烈社會責任感，有嚴格執行國家和地方環保部門頒發的水泥廠大氣污染物排放標準的意識，才使得廣東南大環保有限公司有了為這些企業服務的機會。從而確定了南大環保未來寬廣的發展之路。