塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地因?yàn)閳?chǎng)地布置的需要，出現(xiàn)許多圓弧曲線和直線相交，以及場(chǎng)地周邊的限制，不可能使瀝青混凝土攤鋪機(jī)作業(yè)直去直回，因此多數(shù)地段出現(xiàn)瀝青混凝土 攤鋪機(jī)停機(jī)、挪位現(xiàn)象，給現(xiàn)場(chǎng)留下許多死角，這地方需要人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，更由于塑膠加厚區(qū)的需要，這些加厚區(qū)的瀝青混凝土也需要人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。

人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，勞動(dòng)組織按每組22人參加作業(yè)，一般攤鋪瀝青混凝土約100-120t為好，需要熟練工人不少于10人。

田徑場(chǎng)地的人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，必須有測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量，按5m×5m方格設(shè)置平樁。每個(gè)平樁是由混凝土臨時(shí)堆放的，而面積為20cm×20cm,高度按該點(diǎn)的設(shè)計(jì)高加松鋪系數(shù)知值。在加厚區(qū)小面積作業(yè)時(shí)，在加厚區(qū)外邊釘鋼釘，在鋼釘上測(cè)設(shè)計(jì)高加松鋪系數(shù)值 。

人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，是從自卸汽車的大堆瀝青混凝土，用手推車或小型裝載機(jī)運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，再由人工散開(kāi)在底基層上，散開(kāi)的操作是由鐵鏟扣鏟、輕輕鋪散，不得用揚(yáng) 鏟的方法，防止混合料顆粒散開(kāi)，也防止降溫。散開(kāi)后用人工鋼扒，推拉整平。如有較高的地方，用拉扒的動(dòng)作，將多余的瀝青混凝土拉平；如有較低的地方，用推 扒的動(dòng)作，將低的地方整平，施工人員用一推一拉的動(dòng)作進(jìn)行整平工作。

人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的松鋪系數(shù)，瀝青混凝土?xí)r1.25-1.5，瀝青碎石時(shí)為1.2-1.45，上下限是有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)得來(lái)，攤鋪松散時(shí)用上限，攤鋪密實(shí)時(shí)用下限。

人工使用的工具，要隨時(shí)清除上面的粘著的瀝青混凝土，方法是用火箱烤，每個(gè)工作日，下班前都要把工具全部清掃干凈。

施工過(guò)程中，為防止出現(xiàn)傷害工人事故，操作人員應(yīng)穿厚布底工作鞋，或隔熱的防護(hù)鞋，并應(yīng)戴防護(hù)手套，夏季不允許穿短褲作業(yè)，更不允許穿拖鞋作業(yè)。

如何選用壓路機(jī)

在瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前，施工單位應(yīng)按工程現(xiàn)場(chǎng)條件、工程施工進(jìn)度，選擇好壓路機(jī)的形式和數(shù)量。

瀝青混凝土的壓實(shí)工作，關(guān)系到瀝青混凝土基層的質(zhì)量和表面的平整度。由于碾壓工作分為初期壓實(shí)、復(fù)壓實(shí)和終期壓實(shí)，每個(gè)階段的壓實(shí)，對(duì)于壓路機(jī)的要求也不 一樣，所以選擇壓路機(jī)的組合及碾壓先后步驟是非常關(guān)鍵的。瀝青混凝土攤鋪后的壓實(shí)工作，以選擇鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)、輪胎式壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)組合方式最好。 一般壓路機(jī)的數(shù)量的配備，應(yīng)以日完成量的多少，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜程度而定。但對(duì)體育田徑場(chǎng)地施工，不管瀝青混凝土攤鋪數(shù)量的變化多少，都要配備兩臺(tái)以上的壓路機(jī)， 瀝青混凝土的壓實(shí)工作是經(jīng)過(guò)輕型壓路機(jī)、重型壓路機(jī)以及小型壓路機(jī)的配合才能完成全部作業(yè)。而且體育場(chǎng)地條件復(fù)雜，許多地方還得配合人工夯板機(jī)，才能保證 工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。

壓路機(jī)的輕、重可參考下列數(shù)據(jù)選擇：

雙輪鋼筒式壓路機(jī)，選用6-8t

三輪鋼筒式壓路機(jī)，選用8-12 t

輪胎式壓路機(jī)，選用12-20t

鋼筒振動(dòng)壓路機(jī)，選用2-6t

手扶式小型振動(dòng)壓路機(jī)，選用1-2 t

手扶振動(dòng)夯板機(jī)，重量不小于180kg，振動(dòng)頻率不小于3000次/min

瀝青混凝土基層是如何碾壓的

體育場(chǎng)地瀝青混凝土基層，當(dāng)瀝青混凝土攤鋪后應(yīng)當(dāng)立即碾壓，整個(gè)碾壓操作工序應(yīng)分三個(gè)主要階段進(jìn)行。

第一個(gè)階段為初壓階段，壓路機(jī)應(yīng)選擇輕型，當(dāng)瀝青混凝土攤鋪后，其表面溫度約在100-120℃進(jìn)行，壓路機(jī)的速度見(jiàn)下表，壓路機(jī)自低處到高處進(jìn)行碾壓， 相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2碾輪寬度，碾壓全跑道寬度后攤鋪的寬度為一遍，遇有道牙、蓋板、各比賽項(xiàng)目的邊緣時(shí)，先用人工振動(dòng)夯板或手扶小型振動(dòng)壓路 機(jī)操作，防止碰壞各項(xiàng)構(gòu)筑物。

壓路機(jī)碾壓速度（㎞/）h

初壓時(shí)，要隨時(shí)檢查瀝青混凝土表面情況，如發(fā)現(xiàn)表面有移動(dòng)、裂縫時(shí)，應(yīng)停止碾壓、及時(shí)查找、分析原因，一般可能是壓路機(jī)過(guò)重，甚至底基層翻漿等，要采取措施及時(shí)處理。

第二階段為復(fù)壓階段，復(fù)壓階段壓路機(jī)可選用重型或振動(dòng)壓路機(jī)。初壓階段和復(fù)壓階段是連續(xù)作業(yè)，只不過(guò)是壓路機(jī)的型號(hào)的變化和速度的變化。

復(fù)壓的壓路機(jī)可改用重型鋼筒式壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎式壓路機(jī)，碾壓每次距離可長(zhǎng)一些，減少換檔次數(shù)，每次前進(jìn)或倒退，要繼續(xù)壓1/3-1/2碾輪寬 度，振動(dòng)壓路機(jī)在前進(jìn)或倒退的換檔時(shí)，要停止振動(dòng)，減少或不在原地振動(dòng)，振動(dòng)的頻率可控制在35-50Hz，振幅控制在0.3-0.8㎜，可結(jié)合瀝青混凝 土的類別、現(xiàn)場(chǎng)溫度及瀝青混凝土的厚度等因素不同而不同，如瀝青混凝土的厚度大，可選用頻率、振幅的值也大，壓實(shí)的遍數(shù)也和結(jié)構(gòu)厚度、瀝青混凝土的類別有 關(guān)，一般不少于4-6遍，基本上碾壓平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)輪跡時(shí)為復(fù)壓結(jié)束。復(fù)壓時(shí)的速度見(jiàn)上表。

第三階段為終壓，終壓是在復(fù)壓結(jié)束后，改變壓路機(jī)的型號(hào)及速度，終壓的壓路機(jī)的速度見(jiàn)上表，終壓工作是緊接復(fù)壓工作后面，最好終壓選用雙輪式鋼筒壓路機(jī)， 若采用振動(dòng)式壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)做靜壓行駛。由于體育田徑場(chǎng)地，瀝青混凝土基層上要鋪筑塑膠面層，所以在終壓結(jié)束后，還應(yīng)用輪胎壓路機(jī)做最后整平壓實(shí)。終碾壓實(shí) 不少于2遍，輪胎碾最后壓實(shí)，不少于3遍，瀝青混凝土表面沒(méi)有輪跡為止。一般終碾壓實(shí)的溫度應(yīng)控制在：石油瀝青混合料，采用鋼輪碾壓作業(yè)時(shí)不低于70℃， 輪胎碾作業(yè)時(shí)不低于80℃。

瀝青混凝土碾壓全過(guò)程中，要對(duì)鋼筒表面噴灑清水，用水量越少越好，以噴灑水霧狀最好。

體育場(chǎng)地的條件限制，壓路機(jī)在每次返回時(shí)的位置，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)成階梯狀，折返處不要在同一地點(diǎn)。壓路機(jī)在碾壓完成的瀝青混凝土基層上，不得停放、不得做檢修作業(yè)，更不得滴漏汽油、機(jī)油。

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