硅膠管生產工藝制造方法綜述

簡介：硅橡膠管可分為“擠出管”、“異型管條”。硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中，逐漸加入白碳黑及其它助劑反復煉制均勻，按行業產品技術標準要求，通過擠出制成產品。硅膠管廣泛應用于現代工業....

簡介：
硅橡膠管可分為“擠出管”、“異型管條”。硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中，逐漸加入白碳黑及其它助劑反復煉制均勻，按行業產品技術標準要求，通過擠出制成產品。硅膠管廣泛應用于現代工業、國防工業和日常生活用品中?？捎糜陔娮庸I的導電硅橡膠。
硅膠管生產工藝綜述
目前一般是直接用硅膠混煉膠，在使用前添加交聯劑和熱穩定劑或著色劑等。一般在開煉機上添加，但是控制輥溫在50℃以下，還要采用適當的工裝對其進行薄通，以促進各種配合劑與硅膠間的配合性、均勻度。
一、混煉膠加工
A、為了增加顏色粉(著色劑)與硅膠之間的配合性，一般在混煉前，先將顏色粉與110硅膠(甲基乙烯基硅膠，目前國產為110-2)混合加工成色母膠。
B、現在通用的硫化劑主要有以下幾種：
DCBP,俗稱過氧化雙(2,4-二氯苯甲酰)，膏狀DCBP系DCBP與硅油的分散體。
BP(過氧化苯甲酰)。膏狀BP是BP與110-2硅橡膠(1/1)母膠。
DBPH,，就是國內對過氧化物硫化劑—2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷---俗稱的‘‘雙2，5’’。
DCP,過氧化二異丙苯，膏狀DCP是DCP與110-2硅橡膠(1/1)母膠。
C、為了中和過氧化物硫化劑高溫硫化分解產生的不溶性酸性產物，解決硅膠管經停放后噴霜的問題，可以在煉膠時適當添加硅膠用防霜劑，其主要成分為：二甲基硅氧烷聚合物，硅油以及金屬氧化物等。
二、硅橡膠與纖維織物的壓延加工
為了滿足硅膠管適應不同使用環境和條件的強度和耐熱性等不同性能的要求，同時保證硅膠與布層間的黏合與密實度，需要在膠管成型前對所使用的織物與硅橡膠進行擦、貼膠加工。
現在掛膠采用的設備一般為四輥或三輥壓延機，也有相對落后點的采用在開煉機上直接將織物與硅橡膠貼合的加工方式。有時候為了保證織物與硅橡膠之間足夠的黏合強度，也需要在壓延前對織物進行浸特殊膠粘劑處理再進行壓延加工。
目前使用的織物一般為芳綸布、維綸布、滌綸布、玻璃纖維等。

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