水泥廠污染問題一直是棘手解決的問題，我們公司有市場研發(fā)部門，生產(chǎn)各種類型價位的水泥廠除塵器，以適應廣大用戶的需要，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品主要以批發(fā);零售;分銷面向山東、浙江、陜西、河南、云南各地的需求企業(yè)供應。

詳細介紹污染問題處理的水泥廠除塵器，劃算的水泥集塵器設計對策

針對水泥的生產(chǎn)就是制造粉狀物質(zhì)的過程，在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生大量粉塵，如果對粉塵污染不進行治，不僅危害崗位工人的身體健康、污染環(huán)境，而且還增加設備的機械磨損和電器右故障。就除塵技術(shù)而言，良好的水泥廠除塵器十分重要，還有粉塵動力特性、除塵罩、工藝設計等，對除塵效果、設備投資及運行費用的影響也占舉足輕生地位，而這一點過去又恰恰在此時被人們所忽視。

1.工業(yè) 除塵罩的設計問題習慣上，敞口工業(yè)除塵罩的抽風量常用其除塵罩口處風速進行計算，而產(chǎn)塵點離除塵罩衣口往往有一定的距離，產(chǎn)塵點的粉塵（尤其是顆粒較大的粉塵）通常是高速飛濺運動著。因此，在計算除塵罩風量時就充分考慮到罩口至最遠揚塵占的距離，根據(jù)罩口形式和速度場的衰減來計算所需風量。

2．除塵系統(tǒng)統(tǒng)風管布置的問題   某水泥廠在水泥磨尾配置了ZX型袋除塵器，布置在水泥磨的上方（二樓平臺）。由于其進風口向工藝布置要求袋除塵器的進風管有一個1800的彎頭；盡管在改造時對除塵器的進風管進行保溫處理，但其仍經(jīng)常堵塞，彎頭處至少每年需下法蘭清理彎頭一次。由于管網(wǎng)系統(tǒng)的阻力大，再加上堵塞，袋除塵器的通風量大幅度地下降（實測平均值為5610m3/h），大大低于銘牌值（900m3/h）.

3.除塵提升機的除塵問題   如包裝機用提升機，提升機不但輸送水泥庫底來料，而且要處理饈機的回料。對于這類狀況，盡管其高達15m以上，但采用下部抽風較合理；為減少廢氣中的含塵濃度，抽風口要稍遠離提升機受料口。由于對包裝機篩分設備進行了通風除塵，通過其下料管內(nèi)的通風產(chǎn)生負壓效應，提升機頂部的揚塵進入了篩分設備。

如出磨水泥送入水泥庫時，提升機高達20多米，過去多采用對其上下同時抽風法，盡管用風較大，運行費用不經(jīng)濟，但其揚塵仍較大。在對其改造過程中，考慮到提升級受料點離基礎較高，在改造時采用頂部抽風法后，提升機殼體負壓狀態(tài)明顯，不僅受料不揚塵，提升機檢查門及水泥庫環(huán)境也徹底得到改觀。

4．皮帶機落差揚塵問題在于 某廠用皮帶機運輸經(jīng)破碎機破碎后的熟料，由于前級皮帶尾部與后接皮帶落差高達2.8m，在兩級皮帶連接處揚塵量較大。為了減少揚塵，該單位在皮帶機處安裝了一臺袋式除塵器，采取在上級皮帶機尾部抽氣方式（直接安裝無灰斗的袋除塵器），其實際效果是，上級皮帶機尾部無塵，但在下級皮帶處粉塵飛揚嚴重。

了解皮帶下料溜槽產(chǎn)塵點后，將袋除塵器加裝灰斗，抽氣點設在下級皮帶機的塵源罩處，袋除塵器捕集的粉塵源罩抽風點的前部。為減少下料溜槽落差揚塵，將下料溜槽由原先的垂直落料改為750傾斜下功夫料。雖然改造費用很少，但經(jīng)過改造后，除塵效果大大改善，皮帶機下料溜槽為顯微負壓作業(yè)。

5．脈沖袋除塵的應用問題脈沖袋除塵器以清灰效果好，濾袋壽命長出，維護方便等優(yōu)越陷越深性，目前在工業(yè)生產(chǎn)中越來越廣泛。當應用脈沖袋除塵器時廠房高度只矮1m左右，可采用降低灰斗高度的方法，采用橫向雙灰斗結(jié)構(gòu)，但對此方法需要增加一臺螺旋輸送機和卸料器（與單螺旋輸送機相比，其規(guī)格型號號變小），運行費用略有增加。當采用降灰斗高度的方法仍不能滿足抽袋空間或時，可采取使用多級袋籠法（2-3）級為宜），但此方法裝拆時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接兩種。從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為全理。對于采取降灰斗高度和多級袋籠后仍不能布置脈沖袋式除塵世器，可在屋頂建加固梁，將脈沖袋式除塵器戶外露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否進行保溫，但需要考慮電氣設備的防雨。

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