有些行業，比如炭素、電炭這些特殊行業中，需要用到除塵設備。具體到破碎、粉磨、篩分、運輸、成形、焙燒與石墨化裝出爐、機械加工等工藝操作，都會產生粉塵，需要用布袋除塵器控制粉塵飛揚；瀝青熔化、混捏、浸漬、煅燒、焙燒等操作易產生煙氣，如不采取有效的防塵措施，就會污染環境。

炭素廠、電炭廠含塵空氣凈化的XMC脈沖袋式除塵器方案設計

根據炭素廠粉碎、混捏、壓型車間粉塵特點，設計將多個塵源點的粉塵進行分散收集，收集后布袋除塵器除塵系統采用集氣罩分散收集和個車間污染空氣與集中袋式除塵器相結合的技術原理，整個系統包括污染源控制、粉塵吸捕、管道輸送、袋式除塵器、風機、外排煙氣等子項。除塵器系統盡可能設計為集中式、以縮短煙氣輸送管道長度，降低系統阻力。

炭素廠除塵器系統布置方式：錘式球磨機、混捏機、立式液壓機、皮帶運輸機等都嚴格密閉，并設置抽風點，為使整個除塵器系統抽風點便于調節，確保抽風效果，各點抽風罩連接管上均設手動與電動調節閥。目前炭素、電炭廠中常用的是旋風除塵器，袋式除塵器及電除塵器。

炭素廠、電炭廠XMC脈沖袋式除塵器粉塵治理經濟而有效的方法是控制塵源，一般在粉塵產生點設置密閉罩，除塵器直接從揚塵點吸出含塵空氣。粉碎、混捏、壓型車間都有產生粉塵的機械設備(球磨機、混捏機和立式液壓機)和揚塵點，從設備逸散出的粉塵以中等速度進入廠房上方空氣氣流中。本除塵器系統工程對車間空氣中的粉塵采用分散吸捕的方式進行收集，即在產生粉塵的炭素機械設備上方設置有邊平口傘型集氣罩，除塵器分別吸捕本車間的含塵空氣。除塵器集氣罩盡可能兼顧到廠房內所有粉塵發生源，部分生產工序可采用加強設備的密封性能的方法防止粉塵揚散。這些措施可確保車間和工人作業場所生產性粉塵濃度盡可能達到有關標準要求。因受場地、設備、經濟等條件的限制，各車間除塵器吸塵罩吸捕的含塵空氣就地除塵難度很大。因此，除塵器工程含塵空氣的凈化采用集中除塵方式，即將各吸塵罩吸捕的含塵空氣集中由一臺袋式除塵器凈化，凈化后的空氣由煙囪排放。除塵器與風機呈“Y”形連接，除塵器本體安裝在粉碎車間和混捏車間廠房外墻外側的空曠地帶。

炭素廠、電炭廠XMC脈沖袋式除塵器在碳素焙燒車間填充料輸送，可以自動送料給到篩分系統。當碳素除塵器的料桶內物料達到一定位置時，吸料機會發出報警信號。碳素/石墨除塵器利用抽風的原理將填料料輸送給到篩分系統，碳素布袋除塵器在工作過程中重復工作直至焙燒爐內物料全部吸凈，吸料機停止。