午晟智造®CGM系列灌漿料具有大流動度、無收縮、早強和高強的性能，并具有質量可靠、縮短工期、降低成本和方便施工的優點。它能使設備底座與混凝土基礎形成緊密結合，使之承受設備的全荷載，從而滿足各種機、電設備的安裝要求，是無墊板設備安裝時代的理想灌漿材料。
午晟智造®CGM系列灌漿料廣泛應用于廠房結構、機械設備、電氣設備安裝工程、檢修搶修工程、港口碼頭軌道安裝工程的灌漿，以及各類混凝土結構的補強，防水堵漏及高速公路的修復。
具體灌漿工藝如下：
1、基礎處理
（1）混凝土基面鑿毛、清理或涂刷混凝土界面劑。
（2）設備底座下表面（灌漿接觸面）事先用溶劑將銹皮及油污等清除干凈。
（3）灌漿前2-24小時期間，對混凝土基礎面施行濕潤，但不得有積水。
2、設備調整
（1）用頂絲或千斤頂等工具進行設備調整。
（2）施加臨時墊板予以臨時固定。
3、支模
（1）設備調整后進行支模，臨時墊板、千斤頂也應支模圍護（可采用聚酯泡沫塑料）。
（2）模板座應支設嚴密，防止漏漿。
4、 攪拌
（1）使用料桶攪拌，嚴格按照合格證上規定的推薦用水量。一般每次一袋（40kg裝），規定用水量為5.44kg，即水灰比為13.6%。在滿足流動度要求的條件下，用水量可在5.2kg-5.64kg范圍內變動。（具體以說明書上規定為準）可根據施工環境適量調整水灰比；
（2）先向桶內倒入規定用量的水，再將約一半料（20kg）裝入桶內，攪拌約10s，再裝入余下的一半料一起攪拌。二次攪拌時間一般應控制在60s以內。
（3）攪拌可采用手電鉆加上自制葉片進行。攪拌時，葉片應沿桶周邊上下緩慢移動，且攪拌時葉片上移不得提至液面之上，以防空氣帶入。
5、灌注
灌注時應盡可能從一側注入，必要時可用竹片或推板進行導流。
6、 養護
（1）灌漿料終凝時間為2-4小時，須在終凝前對灌漿層表面進行抹壓光。
（2）終凝后應復蓋濕潤的布袋或草袋，并于每天4-6次灑水養護。
（3）養護時間一般在7天以上，溫度以15℃以上為宜。
（4）灌漿后，24小時內不得使設備和灌漿層受振、碰撞。
7、 拆模及設備安裝調試
（1）灌漿完畢24小時后可拆除模板支護，但應繼續灑水養護。
（2） 72小時后，拆除臨時墊板（或頂絲、千斤頂），終擰地腳螺栓、復測水平及標高后，即進入設備安裝調試工序。
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