脈沖除塵器極高的凈化效率—對于0。2μm以上的粉塵，效率高達99。99%以上，排放濃度<1mg/m3；穩定的阻力-PTFE微孔涂膜先進制造技術，使除塵過程實現了表面過濾，運行過程中設備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設施的運行成本；無骨架剛性結構實現超長壽命—由于燒結板的剛性結構，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。
脈沖布袋除塵器壽命長的另一個重要表現還在于，濾板的無故障運行時間長，它不需要進行類似布袋除塵器日常的維護與保養。而良好的清灰特性將保持其穩定的設備阻力，使燒結板過濾裝置可基本實現長期有效的免維護運行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強很多，因此其使用壽命一般可達10年以上；廣泛的適應性 —適應所有粉塵，由其是鈉米級超細粉塵更顯優勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內，可省去系統的預除塵設備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結露的煙塵和吸濕性很強的水—塵共存粉塵，同時包括特殊化學粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩定不變；先進的清灰控制系統 —采用智能控制系統，獨特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個元件均采用特殊超長壽命設計和制造的產品質量為保證。
以下我們來了解下布袋除塵器的煙道系統及除塵效果：
采用布袋除塵器時，在布袋除塵器的每個進口上均設置了電動風門，以控制投入使用的濾袋數量及方便檢修維護和除塵器與機組負荷的匹配，由于濾袋無法在高溫煙氣中長期運行，還必須在煙道系統中設置旁路煙道擋板門和用于控制煙氣溫度的噴水減溫系統，旁路煙道同時還需保證在鍋爐投油啟動或低負荷助燃時，煙氣全部流過旁路而不進入布袋除塵器，以防止煙氣中的油分污染濾袋，影響除塵效果，也可以通過設置預涂灰系統，采取預涂灰的措施對濾袋進行安全防護。
這些都使得采用布袋除塵器的煙道系統比采用電除塵器的略微復雜，增加了相應的安裝和檢修費用。
國內能夠生產制造且用于電廠運行的布袋除塵器的旁路煙道有、種結構形式、外置式旁路煙道和內置式旁路煙道。
用于清灰的壓縮空氣系統設備通常也只有2種設備配置方式：1種為采用羅茨風機，1種為采用空氣壓縮機。
采用外置式旁路煙道的布袋除塵器安裝占用場地空間大，布置復雜，導致煙道材料用量龐大，施工量增多，大大增加了電廠的投資費用，而采用內置式旁路煙道的布袋除塵器具有同樣的除塵效果，卻大幅減少了施工量和投資費用。
通過比較可見，采用外置式旁路煙道的高壓離線脈沖袋式除塵器比采用內置式旁路煙道的布袋除塵器增加煙道工藝部分投資132萬元，占地面積增加550m2。
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