根據眾邦環氧地坪多年的施工經驗及觀察，環氧地坪漆施工后發生起泡的原因是多方面的：
1、地坪基層潮濕含水，水汽不能排除；
2、環氧和基層施工時結合不好留下空隙等；
3、溫度太高，造成環氧膠結料已經軟化粘力大大降低。
   基層的部份水氣、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由于環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。為了防止環氧層起水泡，就要在環氧地坪漆施工中杜絕三件事：灰塵、水、暴曬。
采取措施防止水泡產生：
（1）環氧施工完后避免陽光的照曬，減少環氧層表面和里面溫差的變化。
（2）提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。
（3）在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工后的環氧層和基層或防水之間不留空隙。
（4）在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴格控制基層或防水層內的含水率在8%內，抗壓強度大于20MPa，然后再進行環氧施工。
（5）環氧層施工中，底涂層應選用質量好的材料：
①讓一部份環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體；
②提高粘接力，固化后少留殘余物質或化學氣體。
環氧地坪基層做防水，在防水材料在選用上必須具備以下幾點。
1）和地面有超強的粘接性；
2）抗滲不透氣性；
3）和環氧樹脂容易粘接形成一個整體。另外，防水層在施工完工后3天內不得上人受重壓等,保護好成品；
4）抗壓性，強度大于20MPa。