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軋鋼系統中的節能技術

發布時間:2012年4月19日 來源:

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  1、加熱爐方面


  1)蓄熱燃燒技術


  近年來,蓄熱燃燒技術在加熱設備方面得到廣泛推廣,相比于無余熱回收的加熱爐,蓄熱加熱爐可節能40%以上。但投資成本較高,存在節能不節錢的觀念,近期推薦采用雙蓄熱(同時預熱煤氣和空氣1000℃)技術的加熱爐利用富余高爐煤氣方面,效率高于70%,節能明顯。


  2)節能涂料


  節能涂料利用遠紅外輻射原理,將涂料噴涂在各種高溫窖爐的耐火材料表面,提高光譜發射率,增加爐膛換熱,可節能5%-10%的效果,目前國內不少軋鋼加熱爐都使用該技術。


  3)步進爐和汽化冷卻技術


  步進爐可以減少鋼坯加熱時間,降低氧化燒損。汽化冷卻可減少軋鋼用水,可以把生產蒸汽回收利用,近年新建加熱爐上逐步推廣應用。


  2、熱裝熱送和低溫軋制技術


  熱裝熱送技術可以縮短鋼坯在爐時間,縮短生產周期。低溫軋制技術有助于降低鋼坯出爐溫度,降低軋鋼系統能耗,實現系統節能,在近年軋鋼系統得到極大推廣。


  3、電機節能技術


  粗軋機、精軋機、輥道、風機、水泵等設備,能耗主要為電耗,電機為關鍵設備,電機設計避免大馬拉小車,進行電機優化設計,在運行過程中采用變頻調速技術,通過電機節能技術,可實現節電20%-40%。


  4、自動化


  軋機自動化可以間接節能5%-18%,如加熱爐的燃燒優化控制,可以有效實現空燃比的優化控制,減少不完全燃燒,提高燃燒效率,減少鋼坯氧化燒損,降低加熱爐單耗。

 


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