一、產品介紹（材質與工藝）
1. 原料與成型工藝
- 以煤質（無煙煤、褐煤）、木屑或果殼（椰殼、杏殼）為原料，經破碎、混合、擠壓成型（柱狀直徑1-8mm，常見3-4mm），再通過高溫活化（800-1200℃水蒸氣/CO?活化）形成發達孔隙結構。
- 物理形態：黑色柱狀顆粒，表面粗糙多孔，粒徑均勻（長度5-15mm），堆積密度0.45-0.55g/cm3，比表面積≥800m2/g（煤質）至≥1200m2/g（椰殼），孔容積0.8-1.5cm3/g。
2. 核心指標
- 碘吸附值：≥800mg/g（普通）至≥1100mg/g（高吸附型）；
- 強度：≥90%（抗壓碎力≥50N/顆），耐磨損（磨損率≤3%）；
- 灰分：煤質≤10%，椰殼≤3%；
- 水分：≤5%，pH值中性（6-8）。
二、產品優點（對比其他活性炭形態）
1. 結構優勢：高吸附效率與低阻力平衡
- 柱狀孔隙以中孔（2-50nm）和大孔（>50nm）為主，適合吸附大分子有機物（如油類、色素、農藥）及氣體分子，傳質速度比粉末活性炭快30%-50%；
- 柱狀顆粒堆積后形成均勻孔隙通道，流體阻力比顆?；钚蕴康?0%-30%，適合高流速場景（如工業廢氣處理）。
2. 機械強度高，耐反復再生
- 擠壓成型工藝使其抗破碎能力強，反沖洗或高溫再生（熱空氣/蒸汽再生）后損耗率≤5%，使用壽命可達2-3年（粉末活性炭為一次性使用）。
3. 吸附選擇性強，易定向改性
- 可通過表面化學處理（負載金屬氧化物、酸堿改性）增強特定吸附能力：
- 載銀改性：抗菌，適用于飲用水殺菌；
- 疏水處理：提升對有機廢氣（VOCs）的吸附效率。
4. 耐溫性與化學穩定性
- 可在200-400℃高溫下穩定工作（煤質柱狀），椰殼型耐溫≤250℃，不與強酸強堿反應（pH 2-14范圍內穩定），適用于復雜工況。
三、產品用途（全行業覆蓋）
1. 水處理領域
- 飲用水深度凈化：去除余氯、異色異味、有機物（TOC≤0.5mg/L），常與砂濾池串聯或作為RO預處理，出水達到GB 5749標準；
- 工業廢水處理：
- 電鍍廢水：吸附重金屬離子（Hg2+、Cr?+去除率≥95%）；
- 化工廢水：降解COD（從500mg/L降至50mg/L以下）、酚類、農藥殘留；
- 油田廢水：吸附乳化油（油含量≤5mg/L）及懸浮物；
- 中水回用與污水處理廠：作為MBR工藝的協同濾料，提升出水水質至A標準（COD≤50mg/L）。
2. 空氣凈化與氣相吸附
- 工業廢氣治理：
- VOCs吸附，常用于涂裝、印刷行業；
- 室內空氣凈化：去除甲醛（吸附量≥0.15mg/g）、TVOC、異味，常制成蜂窩活性炭復合濾網；
- 毒氣防護：防毒面具、工業防塵口罩的吸附層原料。
3. 食品
- 食品脫色提純：蔗糖、味精、葡萄酒的脫色除雜（焦糖色去除率≥80%）；
四、產品作用（核心功能機制）
1. 物理吸附——廣譜凈化基礎
- 依靠比表面積（1g柱狀活性炭孔隙展開面積相當于一個足球場）和范德華力，吸附氣體、液體中的分子級雜質：
- 大分子：色素、油類、膠體有機物。
2. 化學吸附——靶向去除污染物
- 表面官能團與污染物發生化學反應：
- 氧化還原：將Cr?+還原為Cr3+并吸附；
- 中和反應：吸附酸性氣體（H?S）或堿性氣體（NH?）；
- 絡合作用：與重金屬離子形成穩定絡合物。
3. 催化與協同作用
- 作為催化劑或催化劑載體，降低反應活化能：
- 催化分解NOx：在臭氧協同下將NOx轉化為HNO?；
- 催化燃燒VOCs：負載TiO?后在紫外光下分解有機物。
4. 深度過濾與水質調節
- 在水處理中作為終端濾料，截留0.1-1μm的微粒，同時通過離子交換（如鈣鎂離子吸附）降低水的硬度（軟化率≥20%）。
五、選型與應用建議
- 水處理場景：
- 飲用水：選椰殼柱狀（碘值≥1000mg/g），粒徑3-4mm，濾層厚度1.5-2m；
- 工業廢水：選煤質柱狀（碘值≥800mg/g），粒徑4-8mm，配合芬頓工藝提升COD去除率；
- 氣相吸附：
- VOCs治理：選煤質柱狀，填充密度0.5-0.6g/cm3，吸附塔空速≤1.0m/s；
- 甲醛凈化：選改性椰殼柱狀（甲醛吸附量≥0.2mg/g），搭配光觸媒使用；
- 再生條件：熱再生溫度600-900℃，蒸汽用量0.8-1.2t/t活性炭，再生后吸附效率恢復≥90%。
如需定制化方案，可根據污染物種類（如分子直徑、極性）及處理量