一、產品介紹（材質與工藝）
1. 原料與生產工藝
- 以木屑、煤質（無煙煤、褐煤）或果殼（椰殼、杏殼）為原料，經破碎后通過物理活化（高溫水蒸氣活化，800-950℃）或化學活化。
- 物理形態：黑色粉末狀，粒徑通常≤0.18mm（80目以下），比表面積可達500-1500m2/g（椰殼粉炭≥1200m2/g），孔容積0.6-1.2cm3/g，形成大量微孔（<2nm）和中孔（2-50nm）結構。
2. 核心指標（參考GB/T 13803.2-1999）
- 碘吸附值：≥800mg/g（普通級）至≥1100mg/g（食品級）；
- 亞甲藍吸附值：≥120mg/g（脫色力指標），越高表示對色素吸附能力越強；
- 灰分：煤質≤12%，木屑≤6%，椰殼≤3%；
- 水分：≤10%，pH值5-9（根據活化工藝可調）。
二、產品優點（對比顆粒/柱狀活性炭）
1. 速吸附：秒級響應污染治理
- 粉末狀態下比表面積大化，與污染物接觸面積是柱狀活性炭的10-20倍，吸附平衡時間縮短至10-30分鐘（柱狀需2-4小時），適合應急處理（如突發性水質污染）。
2. 脫色與除雜能力
- 對小分子色素（如焦糖色、天然有機物）和膠體雜質的吸附效率，在食品工業中脫色率可達90%以上，例如蔗糖溶液經粉末炭處理后透光率提升至95%。
3. 工藝適應性強，成本可控
- 無需固定床設備，可直接投加至反應池（如PACT工藝），與混凝、沉淀同步進行，減少基建投資；
- 單價低于柱狀活性炭（約8000-15000元/噸），且一次性使用無需再生，適合中小規模間歇式處理。
4. 多功能協同作用
- 兼具吸附與助濾功能：粉末顆粒可作為濾料層的“填充劑”，提升砂濾池截污能力（如自來水廠中與石英砂混合使用，濁度去除率從90%升至98%）。
三、產品用途（全場景快速凈化）
1. 水處理領域
- 飲用水應急凈化：
- 應對藻類爆發、農藥殘留（如莠去津去除率≥95%），投加量5-20mg/L即可快速降低嗅味和色度；
- 工業廢水深度處理：
- 電鍍廢水：瞬間吸附重金屬離子（Hg2+、Cd2+去除率≥99%）；
- 印染廢水：脫色率≥85%，COD從800mg/L降至150mg/L以下；
- 醫藥廢水：去除抗生素殘留（如阿莫西林吸附量≥200mg/g）。
- 污水處理廠提標：
- 在二沉池前投加粉末炭（PACT工藝），提升生化系統抗沖擊能力，污泥負荷可提高20%-30%。
2. 食品行業
- 食品脫色提純：
- 蔗糖生產中去除焦糖色（亞甲藍吸附值≥150mg/g）；
- 植物油脫酸脫臭（酸值從5mgKOH/g降至0.5mgKOH/g以下）。
3. 氣相與特殊場景
- 廢氣應急處理：
- 噴漆房、印刷廠的異味控制，通過粉末炭噴霧吸附VOCs（苯系物去除率≥80%）；
- 危化品泄漏處置（如甲醛），粉末炭拋灑可快速吸附有毒氣體。
- 土壤與地下水修復：
- 原位注入粉末炭（粒徑≤50μm），吸附石油烴、多環芳烴（PAHs），修復效率比顆粒炭高30%。
四、產品作用（核心功能機制）
1. 瞬時物理吸附——污染物“捕捉器”
- 利用微孔填充效應吸附小分子（如甲醛、余氯），中孔吸附大分子有機物，吸附速度與污染物濃度呈正相關（符合Langmuir吸附等溫線）。
2. 化學吸附與催化降解
- 表面官能團（羥基、羧基）與重金屬離子發生螯合反應（如Pb2+與炭表面-COOH形成配位鍵）；
- 作為芬頓反應的催化劑載體，促進·OH自由基生成，強化有機物降解（COD去除率提升20%）。
3. 助濾與協同凈化
- 在水處理中作為助濾劑，填充濾池孔隙，截留0.1μm以下的膠體顆粒，降低出水濁度至0.5NTU以下；
- 與微生物協同（生物活性炭法），粉末炭吸附難降解物質后緩慢釋放，供微生物分解，延長作用時間。
4. 應急響應與成本優化
- 針對突發性污染（如水源地酚類超標），投加粉末炭可在30分鐘內控制污染物濃度，為后續處理爭取時間；
- 相比活性炭吸附塔，省去設備投資，噸水處理成本降低30%-50%（適用于處理量<1000m3/d的場景）。
五、選型與應用注意事項
- 水質場景：
- 高色度/異味：選椰殼粉炭（亞甲藍吸附值≥130mg/g），投加量10-30mg/L；
- 重金屬污染：選改性煤質粉炭（負載鐵/鋁氧化物），吸附量≥150mg/g；
- 食品醫藥：選用食品級（GB 1886.221-2016），灰分≤5%，無有害溶出物；
- 投加工藝：
- 需配置投加系統（防揚塵、計量），佳pH值控制在6-8，水溫20-30℃時吸附；
- 污泥處理：粉末炭投加后會增加污泥量（約1-3kg炭/噸水），需同步強化污泥脫水（添加PAM助凝）。