山西焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝-明晟環(huán)保-脫硫公司由明晟環(huán)保提供

焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝的重要性

1.改善生態(tài)環(huán)境質(zhì)量的要求：焦化行業(yè)是煤化工的重要組成部分，是鋼鐵行業(yè)最重要的上游產(chǎn)業(yè)之一，也是重要的污染行業(yè)。根據(jù)環(huán)境統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2015年煉焦行業(yè)主要污染物二氧化硫和氮氧化物的排放量分別為36.47萬(wàn)噸/年和24.58萬(wàn)噸/年，占全國(guó)工業(yè)二氧化硫和氮總量的2.1％氧化物排放。和1.7％。由焦?fàn)t加熱產(chǎn)生的焦?fàn)t煙道氣中的二氧化硫和氮氧化物是焦化生產(chǎn)中二氧化硫和氮氧化物的重要來(lái)源。由于長(zhǎng)期的廣泛發(fā)展，對(duì)生態(tài)環(huán)境的質(zhì)量產(chǎn)生了嚴(yán)重影響。轉(zhuǎn)換后的PM2.5占空氣中PM2.5總量的40％至50％。同時(shí)，它們也是形成酸雨的主要物質(zhì)，這會(huì)引起一系列環(huán)境問(wèn)題。因此，控制二氧化硫和氮氧化物的生產(chǎn)并減少二氧化硫和氮氧化物的排放已經(jīng)是焦化工業(yè)面臨的主要任務(wù)。

2.排放標(biāo)準(zhǔn)要求：《焦化工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）對(duì)焦?fàn)t煙囪各種污染物的排放濃度限值提出了嚴(yán)格要求：SO2≤50mg/ m3，NOx≤500mg / m3，執(zhí)行特殊排放限值區(qū)域要求S02≤30mg/ m3，NOx≤150mg/ m3。根據(jù)目前我國(guó)焦?fàn)t煙氣中SO2和NOx的排放濃度，必須采用脫硫和反硝化的末端處理方法，以符合GB16171排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

焦?fàn)t煙氣脫硫技術(shù)現(xiàn)狀：

煙道氣中的SO2是弱酸性物質(zhì)，可以通過(guò)與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙道氣中除去。根據(jù)吸收劑的形式，當(dāng)前的脫硫過(guò)程通常可以分為干法（半干法）和濕法。

干法脫硫：主要使用粉狀脫硫劑和催化脫硫劑。干法脫硫的優(yōu)點(diǎn)是它不產(chǎn)生廢水。

半干式脫硫：主要使用碳酸鈉或石灰溶液作為脫硫劑。優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生廢水，但會(huì)產(chǎn)生大量的固體廢物脫硫殘?jiān)灰滋幚怼?/span>

濕法脫硫：主要用途是氨法脫硫。氨法脫硫的優(yōu)點(diǎn)是脫硫率高，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，無(wú)廢渣，無(wú)二次污染。

焦化廠通常可以使用氨法脫硫技術(shù)。氨氣脫硫不僅可以去除煙道氣中的SO2，而且可以將生產(chǎn)的硫酸銨和硫酸氫銨肥料產(chǎn)品在焦化廠回收車間的硫酸銨系統(tǒng)中加工成硫酸銨產(chǎn)品。同時(shí)，該系統(tǒng)使用一定濃度的氨作為脫硫劑，并可以利用回收車間中的剩余氨氣來(lái)減少回收車間中氨蒸餾系統(tǒng)的負(fù)荷。氨氣脫硫使用液體吸收劑洗滌煙氣以去除SO2。使用的設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于操作，脫硫效率高。

明晟氨法脫硫：吸收充分，采用兩級(jí)凈化系統(tǒng)，可以有效防止氨氣逸出和氣溶膠的產(chǎn)生。后硫銨系統(tǒng)采用增稠劑和旋風(fēng)分離器的組合，以提高硫酸銨的結(jié)晶度，提高硫酸銨的產(chǎn)量，改善循環(huán)液的循環(huán)質(zhì)量，確保長(zhǎng)期運(yùn)行。氨氣回收技術(shù)將所有回收的二氧化硫，氮氧化物等轉(zhuǎn)化為化學(xué)肥料，不產(chǎn)生任何廢液，廢渣或廢氣，并且沒(méi)有二次污染。符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)需求脫硫技術(shù)。

明晟SDS納基干法脫硫：過(guò)程簡(jiǎn)單，一次性投資少，運(yùn)行成本小，占地面積小，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。脫硝系統(tǒng)催化劑采用模塊化設(shè)計(jì)，便于更換催化劑。