廣東特源金屬制品有限公司五金金屬拋光粉塵處理工程設備工藝流程圖

一、項目概況：

      廣東特源金屬制品有限公司位于廣東省東莞市，該公司在生產過程設有金屬拋光工序，拋光過程產生粉塵對生產車間環境有一定污染。拋光的物件主要是鋁制品、鎂等五金金屬制品。該粉塵廢氣在生產過程中容易發生爆炸的危險。現該廠為保護環境，確保工廠車間周邊環境不受污染及員工健康。

      現該廠為維護員工利益、改善工作環境及周邊環境不受影響。特委托東莞市綠東環保科技有限公司擬定此設計方案。

二、污染物及其危害性

2.1、主要污染物：

        ㈠ 粉塵（主要是指懸浮在空氣中的固體微粒）；

2.2、污染物的形成及危害性：

      ㈠ 粉塵：煙塵對人體的危害同顆粒物的大小有關：大于5微米的顆粒物能被鼻毛和呼吸道黏液擋住，小于0.5微米的顆粒物一般會粘附在上呼吸道表面，并隨痰液排出。直徑在0.5—5微米的顆粒物對人體的危害最大。它不僅會在肺部沉積下來，還可以直接進入血液到達人體各部位。由于粉塵粒子表面附著各種有害物質，它一旦進入人體，就會引發各種呼吸系統疾病;

   飄逸在大氣中的粉塵往往含有許多有毒成分，如鉻，錳，鎘，鉛，汞，砷等。當人體吸入粉塵后，小于5μm的微粒，極易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有時還會引起肺癌。沉積在肺部的污染物一旦被溶解，就會直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被細胞所吸收，導致細胞結構的破壞。此外，粉塵還會沾污建筑物，使有價值的古代建筑遭受腐蝕。降落在植物葉面的粉塵會阻礙光合作用，抑制其生長。

三、設計依據與原則：

（1）、遵循《中華人民共和國環境保護法》；

（2）、遵循GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》；

（3）、遵循《大氣污染物控制工程》；

（4）、遵循《通風與空氣調節工程》；

（5）、遵循《工業管道工程施工及驗收規范》；

（6）、廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》

（7）、依據現場環境及參考廠方要求；

（8）、依據以往工作經驗及參考國內外同類廠家資料；

（9）、電氣工程采用國家級設計規范與標準：

  1）、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設計規范》

  2）、GBJ50034-93《工業企業照明設計規范》

  3）、GBJ50055-93《通用用電設備配電規范》

四、設計目標：

       粉塵經治理后，排放口污染物排放達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段二級排放標準；適用ISO14000國際通用標準。

   即：粉塵外排濃度低120mg/m3，排氣筒高度離地15米高空排放。

五、處理工藝選定流程框圖及說明：

5.1 處理工藝的選定：

     綜上所述，各種方法均有優缺點，一個優秀的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。

     實踐證明，單獨采用任何一種方法都不能達到高效治理目標，因此本方案選用組合式水噴淋除塵工藝從而達到最佳、高效處理效果。

      根據五金打磨拋光粉塵的特點及環保要求，擬采用水噴淋除塵工藝對粉塵進行治理。

  五金金屬拋光粉塵處理工程設備工藝流程圖

5.2   處理工藝說明：

  金屬拋光產生的粉塵經收罩集收集后，由風機通過吸塵罩、管道引入濕式旋流板除塵塔，含塵氣體經管道進入廢氣凈化塔的底部錐斗，粉塵受水浴的沖洗，經此處粉塵等污染物經水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環噴淋水相結合，在主體內進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經塔壁流入循環池，凈化氣體外排。廢水在循環池沉渣定期清撈、外運。

   旋流板除塵塔除塵效率約90%、因此完全能保證粉塵達標排放。

      東莞市綠東環保科技有限公司是一家專業承接五金廠金屬拋光粉塵處理工程設備設計施工安裝綜合污染治理環保公司。公司針對各行業不同客戶需求，設計出讓客戶滿意的廢氣處理方案。五金金屬拋光粉塵處理工程設備咨詢熱線：0769-82853990

廣東特源金屬制品有限公司五金打磨拋光粉塵處理工程圖