廢氣處理設備是一種能去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要氣體污染物，以及去除各種惡臭味，脫臭效率可達99%以上。
廢氣處理設備技術原理
1、本產品利用的光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
2、利用高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的效果。
3、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用　　 C波光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。
4、利用UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，達到脫臭及殺滅細菌的目的。
適用范圍：
煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。
UV光氧凈化器產品優勢
1、凈化效率高、運行穩定；
2、結構緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結構設計；
3、噪聲小于45db(A)、風阻小于300 Pa;
4、運行成本低、耗電功率小;
5、維護方便、使用壽命長；
隨著工業化的發展，市場對彩色涂層帶鋼質量的要求越來越高，而作為生產線一個關鍵的系統，全新風烘干、焚燒系統，越發顯得至關重要。彩涂生產使用涂料的成膜固體含量約為55%左右，其余均為揮發性的溶劑，它只起到改善茹度，滿足涂裝工藝需要的作用，在烘干時全部揮發到爐氣中，而不參與交聯反應，也不會成為干膜的組成部分。各廠家溶劑的成份略有不同，以前大多使用苯類有機物，隨著對環保要求的提高，目前大多采用酮酷醚類有機物，所以溶劑氣的熱值也有著較大的差異，進而對生產線烘干系統也提出了高的要求。
全新風涂層烘干爐、廢氣焚燒爐是彩色涂層生產線的關鍵設備，也是生產線中熱量消耗多的系統設備，與生產運行成本、產品質量及產品合格率密切相關。該涂層固化、焚燒爐系統是廢氣治理與熱量回收功能為一體的環保節能的新型系統。系統能對涂料產生的廢氣(溶劑蒸汽)進行有效的凈化處理，并將廢氣產生的熱量返回至設備中進行使用，很好的補充了涂料在固化時消耗的熱量，由廢氣(溶劑蒸汽)凈化返回的熱量達到了涂層固化時熱量消耗的30%以上，從而大幅度的降低了生產線的運行成本。而該廢氣(溶劑蒸汽)量及其發熱值的大小，直接影響生產線的節能減排效果，及系統的穩定性。
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