鍋爐布袋除塵器設計選型依據處理風量來確定設備規格,結合入口粉塵濃度并按照設備阻力要求選擇過濾風速,結合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來確定濾袋材質及表面處理方式,并根據入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來確定除塵器的結構型式,包括除塵器進風方式、煙氣流場分布和清灰方式。
燃煤鍋爐煙氣進入到燃煤鍋爐布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間,也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃,盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的,但由于煙氣中存在O2、NO2、SO3、H2O等物質,這些物質對某些濾料在高溫條件是有化學損傷作用的,因而濾料選擇要結合溫度、煙氣組分和性價比綜合考慮。

燃煤鍋爐布袋除塵器從其除塵機理而言,保證達到預期的排放指標是很容易實現的,但如何保證濾袋使用壽命更長,達到30000小時的保證壽命甚至更長,至關重要的因素之一即是創建合理的煙氣流場,也就是促使氣流均勻分布到每個過濾單元和每條濾袋。氣流擴散空間大有利于煙氣的自然分配,同時煙氣由于速度低,該空間兼有重力除塵功能,如果在進風口或擴散區域設置導流板,除有利于氣流分布外,還可以兼有慣性除塵作用,這樣可以大幅度降低接觸到濾袋的煙塵濃度。尤其是高含塵濃度、粉塵顆粒較粗的工況條件更應考慮這樣的設計原則,如干法脫硫后、煤矸石電廠和其它燃燒劣質煤的工況。
袋式除塵器氣流分布主要決定于進風方式的選擇與設計。從進風方式來看,袋式除塵器的進風方式有單元進風、沉降進風、直通進風、階梯進風等多種方式,各種進風方式均有其各自的優缺點,但從降低設備固有阻力來看,直通進風和階梯進風方式相對比較合理,從離線清灰和不停機檢修來看,單元進風和沉降進風方式更具有優越性。
鍋爐除塵器是一款專業用于此設備上的除塵設備,為防止含有火花的灰塵直接進入除塵器對除塵濾袋造成損害,減少除塵器的使用壽命,特此在除塵器進風口前安裝一臺阻火器,將灰塵中夾雜的小火花擊碎并熄滅,再進入除塵器過濾。
燃煤鍋爐除塵器需要使用極高的耐溫材料制作,因為其在生產過程中產生大量火花在空氣中,為防止除塵器因溫度過高產生內燃,有必要在除塵器前方加一小型阻火器,來擊碎小型火花至其分散并破滅,灰塵再經過除塵器過濾,排放新鮮空氣。
燃煤鍋爐除塵器與生物質鍋爐除塵器區別
兩個鍋爐除塵器設備區別在于:燃煤鍋爐在煤塊燃燒時煙氣含有硫化學物質,具有腐蝕性。而生物質鍋爐燃料燃燒時煙氣中沒有硫化學物質,它們倆個設備排放的煙氣中混合化學物不一樣,那么兩個鍋爐除塵器內部濾袋選用就不一樣,燃煤鍋爐除塵設備選用耐高溫、耐腐蝕、耐酸、耐堿性的濾袋,而生物質鍋爐除塵設備選用耐高溫性濾袋就可以了。相對比燃煤鍋爐除塵設備濾袋價格高,設備造價也高。而生物質鍋爐除塵設備濾袋價格率低點,設備造價率低,生物質鍋爐除塵設備更環保。
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