單機除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料，水泥建材，砂綸制造、化工制品、機械加工等行業(yè)除塵。該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機組除塵效率良好。
單機除塵器的工作原理：含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構(gòu)進行定時搖振清灰或手控清灰機構(gòu)，停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
單機除塵器是可以就地集塵就地解決的一款除塵設(shè)備，所以在單機除塵器在正式的投入使用之前，要做好相應(yīng)的檢查和檢測工作，確保每個部件的正常運轉(zhuǎn)。但是在投入使用時候，不僅要有定期的檢查之外，還要注意幾處比較容易出現(xiàn)故障的地方，比如單機除塵器的布袋。同時還要做好每次單機除塵器在工作時運行的速度和變化，還要做好相應(yīng)的記錄。
單機除塵器的結(jié)構(gòu)特點是什么？
脈沖閥出現(xiàn)故障，應(yīng)及時排除內(nèi)部雜質(zhì)、水等異物，應(yīng)及時清洗，膜片應(yīng)及時更換，門上的密封如老化等應(yīng)及時更換。常規(guī)的工藝參數(shù)測量，如氣體體積、溫度、濃度等，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)原因并及時處理。
1、風機：風量大，風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。
2、過濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器，每個布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，換濾袋方便，使用壽命長。
3、過濾器部件的清灰機構(gòu)，是采用電動機帶動偏心輪。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續(xù)工作時，清灰機構(gòu)定時自動振打清灰，手控即風機停止后清灰機構(gòu)自動工作，數(shù)十秒鐘后自動停止，也可根據(jù)需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。
4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門，以便需要時進行檢修和移出過濾器。
5、集塵器部件采用抽斗式結(jié)構(gòu)，處理灰塵十分方便。
6、集塵器上方一側(cè)的進風接口在需要時可折下，以便于加大進風口面積的使用。
7、該單機除塵器現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調(diào)頭處等揚塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。
8、本單機布袋除塵器可根據(jù)設(shè)計單位或用戶實際需要，特定制造。
單機除塵器適合的場合非常多，主要就是針對工業(yè)粉塵，粉塵的濃度均較高的地方使用，可以的附著的灰塵，成為單機除塵器重要的功能要求。在冶金系統(tǒng)，在一些輸送干物料(燒結(jié)礦、球閉礦等)，或一些干物料的破碎室，揚塵十分嚴重。為保證單機除塵器始終達標運行，只有不斷地清理過濾器材上附著的粉塵才能保障單機除塵器正常運行。
泊頭市京藍環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品脈沖袋式除塵器由箱體、出風系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)三大部分組成，工作時，含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。大氣清灰袋式除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。多管旋風除塵器在使用中應(yīng)該經(jīng)常檢查壓力降，防止除塵器因堵塞而失效。粘性較大的粉塵不宜用多管除塵器，因為個別除塵管的堵塞改變了全體的工況，使除塵效率降低。小型燃煤鍋爐布袋除塵器由運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的XLDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲存罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜）等組成。