近年來我國的煙氣環保指標已經上升了許多。為了可以更好的實現達標排放，可以增加設置一些脫硫的裝置，而這種裝置當中的石灰石、石膏等物質的存在對溫度也有要求，不能超過80℃，降低原本達到140℃的煙氣溫度至80℃。為了可以更好的實現這一目標，就需要采取一些其他的措施，例如噴水減溫等等。在采取這種方式的時候也需要注意，降溫水的需求量比較大，對于脫硫系統而言，也增加了其負擔，更加是一種資源浪費一煙氣中熱量損失，致使煙囪入口煙溫過低，煙囪出口水蒸氣明顯。
循環流化床鍋爐低溫省煤器技術可行性分析
循環流化床鍋爐脈沖除塵器采用爐內噴鈣脫硫下藝，大部分硫分在爐內脫除，鍋爐尾部煙氣中硫分含量減少，煙氣露 點降低，使得排煙溫度在設計值基礎上進一步降低成為可能，在鍋爐尾部受熱面不發生低溫腐蝕的前提下更充分地利用排煙余熱。鎳基滲層零隙阻雙縱肋片管是高溫低壓省煤器傳熱元件，其肋片與母管的焊接下藝特點為接觸熱阻幾乎為零，抗腐蝕，耐磨損，不易積灰，是專門為低壓省煤器設計的。
低溫省煤器及打一展表面強化換熱技術，應用于鍋爐尾部受熱面改造技術已經在國內幾十家電廠的節能改造項目中得到應用。在理論上發展到結構系統較優化的階段。因此本技術是成熟技術。
設計方案分析
1基本設計理念
(1)考慮到溫降可能低于煙氣露 點，防止低溫腐蝕、減輕受熱面管磨損、降低煙道壓降等一系列問題，需全面考慮尤其是防腐。(2)單機除塵器在保證設備的安全可靠性之下，需要不斷去減少一部分的換熱面的重量，減少一部分不必要的投資。(3)選擇合理的低加熱取水點，設計煙溫的降值不低于30℃。(4)采用鎳鉻滲層釬焊片管、低溫段采用考登鋼，年腐蝕控制在0.2mm/a。
2布置位置選擇
(1)除塵器前，空預器后。優點：①由于排煙溫度降低煙氣體積流量，減少引風機、增壓風機消耗功率。②降低飛灰比電阻，提高電除塵器運行收塵效率(選用布袋除塵器時可保護布袋不超溫)。缺點：①灰分高，需充分考慮積灰、防磨。②引風機、煙道、增壓風機需全面考慮防腐。③對于布袋除塵器，排煙溫度不能低于120℃，溫度過低易對布袋低溫腐蝕，熱能利用低。(2)引風機后，脫硫反應塔前。優點：①排煙溫度可降至煙氣露 點附近及以下，熱能利用大。②煙氣反應塔要求煙溫不得大于80℃，節省反應塔煙氣降溫噴水，節水的同時降低了凈煙氣中的含濕量，保護煙囪，防止煙囪過度出現水蒸氣(俗稱石膏雨)。缺點：①凝結水管道較長，升壓泵需克服的管道阻力及消耗功率也更高。
3布置方式選擇比較
(1)串聯布置。從低壓加熱器的出口處進行凝結水的導出，將這些水導人到低溫省煤器當中，在里面進行升溫再返回低壓加熱器的入口，形成一個循環的系統。從凝結水流這樣一個導出、流人的循環系統當中，我們發現低溫省煤器與低壓加熱器之間的關系主要是串聯關系，成為了系統的一部分，不再是單一的。這種串聯的優點在于水流量大，排煙時進行熱量的利用程度也相對比較高，更加經濟實用。不過這種方式的缺點主要是阻力變大，對凝結水泵的壓力也比較大。除塵器在系統出現異常情況，無法隔離，影響機組安全運行。
(2)并聯布置。一些凝結水從低壓加熱器的出口分流到低溫省煤器當中，被加熱之后，達到一定的溫度，又返回到之前的系統當中，在入口與其他的凝結水匯聚在一起。并聯系統的優點一是對余熱進行梯級的利用。二是并聯的系統黨總各個部分相對來說是比較單獨的，檢修比較方便，缺點在于傳熱溫壓不夠高。綜合考慮，推薦采用并聯運行，在系統設置上進行優化，即可并聯運行又可串連運行。
寧夏宇成藍天環保輸送設備有限公司（http://www.yclthb.com）主營項目：氣箱脈沖布袋除塵器是 采用脈沖控制儀定時控制低壓脈沖閥進行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。XMC脈沖單機除塵器具有體積小、處理風量大、結構緊湊、使用方便可靠等優點。從除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內，亦可直接落在皮帶上或其它排塵設備上。ZTC型鍋爐除塵器是 我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。耐高溫除塵布袋具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，織造過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，故除效果好，是 目前理想除塵濾料。